覆層測厚儀參數(shù)：
■測頭類型：F。
■測量原理：磁感應(yīng)。
■測量范圍：0-1250um。
■低限分辨力：1?m（10um以下為0.1um）。
■探頭連接方式：一體化。
■示值誤差：一點校準(zhǔn)（um）±[3%H 1]。
■兩點校準(zhǔn)（um）： ±[（1～3）%H 1]。
■測量條件：小曲率半徑（mm） 凸 1.5 凹9。
■基體小面積的直徑（mm）：ф7。
■小臨界厚度（mm）：0.5。
■溫濕度：0~40℃，20%RH～90%RH。
■統(tǒng)計功能：平均值（MEAN）、大值（MAX）、小值（MIN）、測試次數(shù)（NO．）、
標(biāo)準(zhǔn)偏差（S．DEV）。
■工作方式：直接方式（DIRECT）和成組方式（Appl）。
■測量方式：連續(xù)測量方式（CONTINUE）和單次測量方式（SINGLE）上下限設(shè)置。
■存儲能力：15 個測量值。
■打印/連接計算機：可選配打印機/不能連接電腦。
■關(guān)機方式：自動。
■電源：二節(jié)3.6V鎳鎘電池。
■外形尺寸：150×55.5×23mm。
■重量：150g。
■基本配置：主機。
■標(biāo)準(zhǔn)片一套（50um 100um 200um 500um 1000um）。
■鐵基體。
■充電器。
■可選附件。
■TA230打印機。

覆層測厚儀基本原理：
本儀器采用了磁性測厚法，可無損傷地測量磁性金屬基體上的非磁性覆蓋層的厚度（如鋼、鐵、非奧氏體不銹鋼基體上的鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆鍍層）。  基本工作原理是：當(dāng)測頭與覆蓋層接觸時。測頭和磁性金屬基體構(gòu)成一閉合磁路，由于非磁性覆蓋層的存在，使磁路磁阻變化，通過測量其變化可計算覆層的厚度。

覆層測厚儀基本配置：
■TT220主機 一臺
■標(biāo)準(zhǔn)樣片 1盒
■標(biāo)準(zhǔn)基體 1塊
■充電器 1個

覆層測厚儀主要功能：
■可進(jìn)行零點校準(zhǔn)及二點校準(zhǔn)，并可用基本校準(zhǔn)法對測頭的系統(tǒng)誤差進(jìn)行修正：
■具有兩種測量方式地：連續(xù)測量方式（continue）和單次測量方式（single）;
■具有兩種工作方式：直接方式和成組方式；
■具有刪除功能：對測量中出現(xiàn)的單個可疑數(shù)據(jù)進(jìn)行刪除，也可刪除存貯區(qū)內(nèi)的所有數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行新的測量；
■設(shè)有五個統(tǒng)計量：平均值地（MEAN）、大值（MAX）、小值（MIN）、測試次數(shù)（NO.）、標(biāo)準(zhǔn)偏差（S.DEV）；
■具有打印功能，或打印測量值、統(tǒng)計值；
■具有欠壓指示功能；
■操作過程有蜂鳴聲提示；
■具有錯誤提示功能；
■具有自動關(guān)機功能。

覆層測厚儀優(yōu)點：
■測量速度快：測量速度比其它TT系列快6倍；
■精度高 ：本公司產(chǎn)品簡單校0后精度即可達(dá)到1-2%是目前市場上為數(shù)不多能達(dá)到*的產(chǎn)品,其精度遠(yuǎn)高于時代等國內(nèi)同類.比EPK等進(jìn)口產(chǎn)品精度也高；
■穩(wěn)定性：測量值的穩(wěn)定性和使用穩(wěn)定性優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品；
■功能、數(shù)據(jù)、操作、顯示全部是中文。

簡介：
該儀器是一種超小型測量儀，它能快速、無損傷、精密地進(jìn)行磁性金屬基體上的非磁性覆蓋層厚度的測量?？蓮V泛用于制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測領(lǐng)域。由于該儀器體積小、測頭與儀器一體化，特別適用于工程現(xiàn)場測量。 本儀器符合以下標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 4956─1985 磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量 磁性方法 JB/T 8393─1996 磁性和渦流式覆層厚度測量儀 JJG 889─95 《磁阻法測厚儀》。

功能特點：
采用了磁性測厚方法，可無損地測量磁性金屬基體（如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等）上非磁性覆蓋層的厚度（如鋅、鋁、鉻、銅、橡膠、油漆等）。

涂層杯突試驗機技術(shù)指標(biāo)：
1.試板規(guī)格：70mm×70mm×0.03mm-1.25mm
2.壓陷直徑：20mm
3.壓陷大限度：10mm
4.壓陷精度：0.05mm
5.數(shù)顯分度值：0.01mm
6.沖頭大行程：14mm

適用范圍：
該儀器依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO1520和國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9753-88設(shè)計的QBJ型杯突試驗儀，適用于評價色漆，清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層（單層或配套體系涂層）在標(biāo)準(zhǔn)條件下使之逐漸變形后，其抗開裂或抗與金屬底材分離的性能。可按規(guī)定的壓陷深度進(jìn)行試驗，評定涂層通過或不通過。也可逐漸增加壓陷深度，以測定涂層剛出現(xiàn)開裂或開始脫離底材的小深度。

結(jié)構(gòu)與原理：
主要有壓膜部件、變速部件、機座部件和壓陷值數(shù)字顯示部件等四部分組成。
儀器采用手動加載，星形輪系變速，采用傳感器測量，自動試驗，數(shù)字顯示壓陷深度值。

注意事項：
1.儀器每次使用前必須校零，且校零后不得轉(zhuǎn)動儀器下部的加載手輪。
2.若使用10倍放大鏡觀察試驗，其結(jié)果應(yīng)注明。

維護(hù)與保管：
1.儀器必須始終保持清潔狀態(tài)，使用結(jié)束后，應(yīng)將儀器擦拭干凈，用儀器罩罩好，放在干燥處。
2.鋼球應(yīng)經(jīng)常保持干凈，并注油存放。

試驗程序及使用方法：
1.試板要求
（1）試板材質(zhì)應(yīng)是磨光鋼板，并符合GB9271要求，試板應(yīng)平整沒有變形。
（2）試板按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，取樣、涂布、干燥和測厚。
（3）試板應(yīng)在溫度為23±2℃，相對濕度為（50±5）﹪環(huán)境條件下進(jìn)行。
2.使用方法:（測定涂層是否通過規(guī)定深度的程序）
（1）單面試板的試驗：
首先按復(fù)位鍵復(fù)位，將撥子開關(guān)向上撥到自動調(diào)零位置。將試驗機手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗儀上部試板壓緊裝置，將單面涂層試板金屬面朝下，涂層面朝上，從右向左插入試驗儀上部的夾縫中，并使沖頭對準(zhǔn)該試片的中心軸線，緊固壓緊裝置，（逆時針）轉(zhuǎn)動手輪沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動顯示零點，將撥子開關(guān)向下?lián)艿皆囼炍恢茫倮^續(xù)以0.2±0.1mm/S（即5秒一圈）的速度朝上升方向轉(zhuǎn)動手輪，顯示器即顯示出壓陷深度。進(jìn)行中不可逆轉(zhuǎn)，否則讀書不準(zhǔn)。
（2）雙面試板的試驗：
首先按復(fù)位鍵復(fù)位，將撥子開關(guān)向上撥到調(diào)零位置。將試驗儀首輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗儀上部試板壓緊裝置，把隨機的調(diào)零鋼板從右向左插入試驗機上部的夾縫中，緊固壓緊裝置，以上升方向（逆時針）緩慢轉(zhuǎn)動手輪，當(dāng)顯示器顯示為零時，停止轉(zhuǎn)動手輪。松開壓緊裝置，取出調(diào)零鋼板，換上雙面涂層試板，緊固壓緊裝置，將撥子開關(guān)向下?lián)艿皆囼炍恢?，?.2±0.1 mm /S的速度向上升方向轉(zhuǎn)動手輪，顯示器即顯示出壓陷深度。
（3）以校正過的視力或10倍放大鏡，檢查試板上的涂層是否開裂或從底材上分離。
（4）上述程序應(yīng)在兩塊單獨試板上進(jìn)行。若結(jié)果不同，應(yīng)補充試驗，至兩塊試板結(jié)果一致，若底材出現(xiàn)裂紋，則該試驗結(jié)果無效。
3.測定引起破壞的小程度
 按照2規(guī)定的程序進(jìn)行。當(dāng)涂層表面*次出現(xiàn)開裂或涂層從底材上分離時，使沖頭停止移動，測量沖頭此時的移動深度。即沖頭從零位所移動的距離（到0.1mm）
上述試驗需用新試板重復(fù)進(jìn)行，以驗證其結(jié)果，直至結(jié)果一致。

杯突試驗：
用規(guī)定的鋼球或球形沖頭頂壓在模內(nèi)的試樣，直至試樣產(chǎn)生*條裂紋為止，其壓入深度（mm）即杯突深度，以此來判定金屬材料沖壓性能大小，其深度不小于規(guī)定時為合格按照國家標(biāo)準(zhǔn)，“試驗采用端部為球形的沖頭，將夾緊的試樣壓入壓模內(nèi)，直至出現(xiàn)穿透裂縫為止，所測量的杯突深度即為試驗結(jié)果?！边@種試驗通常是在杯突試驗機上進(jìn)行。試樣在做過杯突試驗后就像只沖壓成的杯子（不過是只破裂的杯子）。鋼板深沖性能不好的話，沖壓件在制作過程中就很容易開裂。

杯突試驗簡介：
杯突試驗評價金屬薄板成形性的試驗方法。又稱埃里克森試驗(Erichsen test) 或埃氏杯突試驗，是薄板成形性試驗中古老、普及的一種。試驗時，用球頭凸模把周邊被凹模與壓邊圈壓 住的金屬薄板頂入凹模，形成半球鼓包直至鼓包頂部 出現(xiàn)裂紋為止。 如圖所示，試驗用價Zomm的硬鋼球或半球凸模 4，將金屬板料2壓入內(nèi)徑27mm、圓角半徑。.75mm 的凹模1，板料邊緣在凹模和壓邊圈3之間壓緊。為防 止邊緣金屬向凹模內(nèi)流動，板料尺寸應(yīng)足夠大。試驗 時，金屬板料被凸模頂成半球鼓包。取鼓包頂部產(chǎn)生頸 縮或有裂紋出現(xiàn)時的凸模壓入深度作為試驗指標(biāo)，稱 為杯突值或I:值，以mm為單位。決定試驗指標(biāo)的依 據(jù)是大載荷。當(dāng)不能確定大載荷時，可以采用可見 (透光)裂紋發(fā)生時凸模壓入深度作為指標(biāo)。但用可見裂 紋法測定的數(shù)值比大載荷法測定的數(shù)值要大。.3~ 0.smm。 贊羚 杯突試驗示意圖 1一凹模，2一金屬板;3一壓邊圈.4一凸模 當(dāng)潤滑條件良好時，鼓包頂部的應(yīng)變狀態(tài)接近于 等雙向拉伸。因此，杯突值可以用來評價板材的脹形性 能，幾值與硬化指數(shù)n值及總延伸率有一定相關(guān)性。 試驗條件對I。值的影響較大。破裂點確定、工具 尺寸、表面粗糙度、壓邊力、潤滑、凸模壓入速度等因 素的變化都會使試驗值產(chǎn)生波動。操作偏差和設(shè)備偏 差也影響試驗值。因此該試驗有被極限拱頂高度試驗 替代的趨勢。 在美國廣泛采用的是奧爾森試驗(Olsen Test)， 其工具和機構(gòu)與埃氏杯突試驗相似，只是尺寸全部采 用英制，通用性差。

杯突試驗圖：
如圖1所示。試驗時，90mm×90mm的試樣或?qū)挾?0mm的條料試樣放在凹模與壓邊圈之間壓死（壓邊力取10kN），測出試件剛好破裂時的凸模壓入深度IE。杯突試驗是模擬脹形工藝，所以試驗值IE可作為材料的脹形成形性能指標(biāo)。IE值大，脹形成形性能好。
1-凸模 2-凹模 3-壓邊圈 4-試樣