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玻璃制透明內回流精餾塔的特點2018/07/16

玻璃制透明內回流精餾塔特點玻璃內回流精餾塔1）蒸發(fā)、分離、冷凝接收、尾氣捕集一體化。密封點少，密封可靠，結構緊湊。2）操作直觀、簡便?？扇我饪刂撇沙觥⒒亓鞯谋壤?。3）集液、再布流量操作范圍較大。4）材質可根據(jù)物料、用戶要求，選擇全不銹鋼、半不銹鋼、碳鋼制作。5）蒸發(fā)釜可選擇夾套加熱、內插管加熱或雙重加熱。

潤滑油中稠環(huán)芳烴（PCA）含量的測定--------減壓蒸餾法2018/06/11

潤滑油中稠環(huán)芳烴（PCA）含量的測定--------減壓蒸餾法1.減壓蒸餾輕組分切割儀器：采用500mm分餾柱，來定做能夠控制回流比和切割餾出組分的減壓蒸餾儀。2.折光儀：阿貝型，量程1.30～1.71，在25～80℃條件下能夠運行。3.旋轉蒸發(fā)器：配有油浴或水浴，水浴溫度80℃，油浴溫度110℃。蒸發(fā)器應連接到常壓，用水泵或油泵抽真空。4.燒瓶：圓底，容量50mL、250mL、1000mL。配磨口玻璃接頭，使用具備安全鎖定彈簧的掛鉤固定。5.分液漏斗：球狀，容量250mL和1000mL，帶磨口

氣液平衡實驗裝置的分類與應用2018/05/22

氣液平衡實驗裝置的分類與應用氣液平衡實驗裝置常用的氣液平衡蒸餾器有愛立斯(Ellis)平衡蒸餾器，陸志虞平衡蒸餾器，羅斯(Rose)平衡蒸餾器等。這些平衡蒸餾器都具有氣液兩相同時循環(huán)的結構，它們共同的特點是應用了Cottrell提出的提升管(Cottrellpump如愛立斯平衡釜的平衡螺旋管

化學吸收系統(tǒng)氣液平衡數(shù)據(jù)測定實驗裝置及流程2018/05/21

用N2氣將系統(tǒng)升壓至0.5MPa左右，關閉平衡裝置的所有進出口閥門，開啟循環(huán)泵，進行氣密實驗，并吹掃系統(tǒng)。將120ml預先配置并預熱的，濃度為2.5mol/L的乙醇胺（MEA）水溶液加入平衡池內，開啟恒溫系統(tǒng)將溫度升至80℃。開啟CO2鋼瓶將一定量的CO2氣體加入平衡池內，導入N2氣將池內總壓升至0.5MPa以上，關閉進口閥,啟動循環(huán)泵。系統(tǒng)達到平衡后，采樣分析。液體分析方法：在液相取樣瓶中加入5N硫酸5ml，稱重后接入系統(tǒng)，將閥14和閥15旋至┳位置，使量氣管和取樣瓶通大氣，舉起水準瓶排除量氣

小型陸子禹氣液平衡釜的工作原理2017/12/05

小型陸子禹氣液平衡釜操作原理小型陸子禹氣液平衡釜操作原理是：將料液注入沸騰瓶１，液體接受器２和凝液貯器７，開始加熱，待沸騰后，汽液混合物沿Cottrell管上升，在此汽液兩相充分接觸，汽液混合物沖向溫度計套管，套管外用實心玻璃棒繞成螺旋形。在此的汽液兩相進一步接觸，以達到平衡，使之正確測定平衡溫度。平衡的氣液兩相在分離室３進行分離，氣相經(jīng)冷凝管冷凝而液相進入液體接受器２，溢流進入混合器８，氣相凝液由凝液貯器溢流進入混合器，混合器可以計滴數(shù)，混合后的氣液兩相再進入沸騰瓶，循環(huán)直至穩(wěn)定后取樣分析。測

側線出料精餾裝置分離工藝2017/11/13

側線出料精餾裝置分離工藝側線采出當需要不同組成的產品時，可在塔內組成相應的位置上按側線抽出產品，抽出的產品可以是飽和液體或飽和蒸氣。圖3．40(a)所示為有一個側線出料的精餾裝置。由于有一個側線，精餾塔分3段。3段的操作線分別由3段的物料衡算求得。圖(b)為飽和液體出料，出料組成為z乞；圖(c)為飽和蒸氣出料，出料組成為y第二段的斜率總是小于*段的斜率。

玻璃精餾塔試驗中回流比對精餾過程的影響及選擇方案2017/11/13

玻璃精餾塔回流比控制器的影響與選擇方案精餾中的回流比R，在設計中是影響設備費用(塔板數(shù)，再沸器及冷凝器傳熱面積)和操作費用(加熱蒸汽及冷卻水消耗量)的一個重要因素，應當妥善選擇；在操作中，是一個對產品的質量和產量有重大影響而又便于調節(jié)的參數(shù)。因此，必須對回流比作詳細的討論。7．1．5．1全回流(R一與zui少理論板數(shù)N。i。全回流時精餾塔不加料F一0，也不出料D一0，W一0，R—L／D=L／O一兩操作線合二為一且與對角線重合，操作線方程即為對角線Y1一z這是全回流的一個重要特點

玻璃精餾塔在三氯乙酰氯的分離提純應用2017/09/04

玻璃精餾塔在三氯乙酰氯的分離提純應用實驗選擇了采用常壓間歇精餾的方法來分離提純三氯乙酰氯。2．主要實驗儀器．2．1實驗儀器本實驗選取的設備是一套新建的玻璃精餾塔(圖1...2．2．2主要實驗儀器介紹(1)塔釜容積為2000ml，每次需進料釜體積的2／3，由電加圖1間歇精餾塔裝置圖l一加熱溫包；2一塔釜；3，6一溫度計；4一保溫帶；5一塔身；7_冷凝器；8一收集瓶；9數(shù)字式回流比控制器；10。電磁線圈

萃取精餾實驗裝置與恒沸精餾實驗裝置的比較2017/03/13

萃取精餾實驗裝置與恒沸精餾實驗裝置的比較(1)恒沸精餾的挾帶劑必須和被分離組分形成zui低恒沸物，所以挾帶劑不易選擇...萃取精餾的萃取劑則選擇范圍要廣得多2)恒沸精餾中的挾帶劑以氣態(tài)離塔，消耗的潛熱較多，而萃取精餾時的萃取劑基本不變化，一般來說，萃取精餾的經(jīng)濟性較高...3)總壓一定時，恒沸精餾形成的恒沸物，其組成和溫度都是恒定的。而萃取精餾時，由于被分離組分的相對揮發(fā)度和萃取劑的流率有關，故其操作條件可在一定范圍內變化，無淪是設計或操作都比較靈活和方便。4.恒沸精餾時的操作溫度一般比萃取精餾

氣液平衡釜試驗操作中應注意問題2017/02/20

氣液平衡釜試驗操作中應注意問題對于玻璃（含石英）材質氣液平衡釜，使用中特別要注意升溫不能太塊，也不能強制降溫。旋鈕轉動時要緩慢，用力不能太猛。固定儀器的平臺要穩(wěn)定，不能晃動。接樣時，不要與其他器件發(fā)生碰撞，以免破壞汽液平衡釜。加熱電壓要視加熱元件調節(jié)，且電壓要緩慢加大。不可直接通入220V電源。

玻璃精餾塔塔板數(shù)的測定2017/02/08

玻璃精餾塔塔板數(shù)的測定玻璃精餾塔塔板數(shù)的測定：實驗目的由于精餾系統(tǒng)中低沸組分與高沸組分在表面張力上存在差異，因此氣液界面上會形成表面張力梯度，表面張力梯度不僅能引起表面的強烈運動，而且可導致表面的蔓延或收縮。這與填料表面液膜的穩(wěn)定或破壞以及傳質速率都有密切關系，進而影響分離效率。本實驗在全回流操作條件下對填料塔進行研究，其目的在于1)測定研究體系在正、負系統(tǒng)范圍內的等板高度(HETP2)了解系統(tǒng)表面張力對填料精餾塔效率的影響機理。玻璃精餾塔塔塔板數(shù)實驗裝置圖1-電熱包；2-蒸餾釜；3-釜溫度計；

實驗室有機化合物的分離與提純方法2016/12/26

實驗室有機化合物的分離與提純方法有機合成產生的液體化合物的分離純化一般采用精餾的方法。根據(jù)待分離組分和理化性性質的不同，蒸餾可以分為簡單蒸餾和精密精餾(分餾...根據(jù)裝置系統(tǒng)內的壓力不同又可分為常壓和減壓蒸餾。對于沸點差極小的組分分離或對產物純度要求*的分離，則可應用高真空精餾裝置技術。參見《有機化學實驗有機化合物的提純方法化學合成藥物的純度和質量是關系到人身安危的重大問題。為了獲得高純度的藥品，對zui終成品及關鍵中間體必須進行提純和精制。

精密精餾柱的評價和精餾操作2016/12/26

精密精餾柱的評價和精餾操作精餾柱的評價和分餾操作當整個分餾裝置聯(lián)接完畢，首先是測試分餾柱的性能。對分餾柱的一些特性的測定對評價一支分餾柱的效率來說是十分重要的，然而在實際應用時它們之間又是相互關聯(lián)而不能分割的。即如單純追求理論層數(shù)目而增加柱的填充物高度便往往會促進理論層高度值增大，柱的壓力降差增加。又如企圖通過加大蒸發(fā)速度去提高輸出能力則往往造成填充物過濕，從而破壞整個動態(tài)平衡，增大柱的附液和壓力降差并嚴重地使理論層高度值增大。因此，對一支好的填充式分餾柱來說，應達到盡可能大的理論層數(shù)。

玻璃精餾塔分離能力的測定2016/12/05

玻璃精餾塔分離能力的測定買驗目的(1)本實驗采用正庚烷一甲基環(huán)己烷理想二元混合液，乙醇一正丙醇二元混合液或乙醇一水二元混合液作為實驗物系，在不同回流比下測定玻璃精餾塔的等板高度（當量高度...并以精餾塔的利用系數(shù)作為優(yōu)化目標，實驗尋求精餾塔的*操作條件...2)通過實驗觀察玻璃精餾塔的操作狀況，掌握實驗室連續(xù)精密精餾的操作技術和實驗研究方法，從而增進獨立解決實驗室精餾問題的實際能力，并了解填料塔的結構及操作，加深對連續(xù)精餾原理的理解。本實驗裝置由連續(xù)填料精餾塔和精餾塔控制儀兩部分組成，實驗裝置流

RTF-Y型小型氣液平衡釜示意圖2016/12/05

小型氣液平衡釜示意圖1—磨口接冷凝器；2—針罩；3—平衡室；4測溫管；5—液相取樣器；6—液相儲液槽；7—提升管；8—沸騰室；9功口熱套；10回流管；11-緩沖球；12連通管；13-氣相儲液槽；14-氣相冷凝器取樣口除上述測定方法外，動態(tài)法中還有沸點法的一些測定裝置及色譜法與惰性氣體氣流飽和法等，常見的氣液平衡釜主要有ELLISE氣液平衡釜，ROSE氣液平衡釜，陸子禹氣液平衡釜。

玻璃精餾塔仿真系統(tǒng)常見事故設置及處理措施2016/11/28

玻璃精餾塔仿真系統(tǒng)常見事故設置及處理措施精餾塔仿真系統(tǒng)常見事故設置及處理措施1．加熱蒸汽壓力過高事故原因：加熱蒸汽壓力過高。事故現(xiàn)象：加熱蒸汽的流量增大，塔釜溫度持續(xù)上升。事故處理：適當減小TCl01的閥門開度。2．加熱蒸汽壓力過低事故原因：加熱蒸汽壓力過低。事故現(xiàn)象：加熱蒸汽的流量減小，塔釜溫度持續(xù)下降。事故處理：適當增大TCl01的開度。3．冷凝水中斷事故原因：停冷凝水。事故現(xiàn)象：塔頂溫度上升，塔頂壓力升高。事故處理1)開回流罐放空閥PCI01保壓2)手動關閉FCl01，停止進料3)手動關閉

篩板式精餾塔仿真裝置操作技術2016/11/28

實驗室篩板精餾塔仿真裝置操作技術篩板式精餾塔仿真裝置操作技術篩板式精餾塔仿真裝置及流程該精餾過程所采用的是篩板式精餾塔，共有15塊塔板，待分離的物系是乙醇—水混合物，精餾塔塔釜為電加熱式再沸器，塔頂冷卻器的冷卻介質為水，有兩個測壓點，三個測溫點，分別為塔頂壓力、塔釜壓力、塔釜溫度、塔頂溫度和回流液的溫度。精餾工作流程如圖4—4所示。4．4．2全回流操作

幾種常用混合液的氣液平衡釜實驗數(shù)據(jù)2016/11/21

高校實驗室氣液平衡釜實驗數(shù)據(jù)如下：1．常壓下乙醇一水的氣液平衡釜數(shù)據(jù)液相中乙醇的氣相中乙醇的液相中乙醇的氣相中乙醇的液相中乙醇的氣相中乙醇的摩爾分數(shù)摩爾分數(shù)摩爾分數(shù)摩爾分數(shù)峰爾分數(shù)摩爾分數(shù)o.oo.o0.200.5250.650.7250.010.110.250.5510.700.7550.020.1750.300.5750.750.7850.040.2730.350.5950.800.8200.060.3400.400.6140.850.8550.080.3920.450.632．常壓下乙醇一

旋轉填料床反置式間歇精餾實驗裝置性能測試2016/11/21

旋轉填料床反置式間歇精餾實驗裝置性能測試為了強化傳質，在三角形螺旋填料旋轉床中，以乙醇一水為實驗物系，進行反置式間歇精餾實驗及模型研究。結果表明：旋轉填料床使反置式間歇精餾的傳質過程得到極大強化，且操作時間短、節(jié)能；在*轉速下操作，傳質效果；模型與實際較吻合。

脂肪酸玻璃精餾塔的精餾實驗研究2016/11/11

脂肪酸玻璃精餾塔的精餾實驗研究本試驗采用裝有類似這種填料的小型蒸餾塔對自脂肪酸中分離高純度Ct酸的工藝條件進行了探討，為工業(yè)選用Mellapak填料，進行塔的放大設計，提供了必要的數(shù)據(jù)理論板數(shù)的測定1．測定塔：4,37×1400mm填料式玻璃精餾塔，塔釜機20×200mm，容積2.3L，有效裝料容積1.6L，裝填4×4×0.1mm不銹鋼壓延孔0環(huán)填料(規(guī)格見表1)670g，采用電磁式自動控制回流比結構的精餾頭。