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            許昌瑞泰豐科技有限公司
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            實驗室精餾塔的設(shè)計和選擇2016/11/11
            實驗室精餾塔的設(shè)計和選擇1.精餾塔的類型.精餾塔...般分為兩大類:填料塔和板式塔。板式塔又有篩板塔,浮閥塔,泡罩塔等多種型式。圖1—1—17精餾塔1一塔釜;2一精餾柱;3一冷凝器;4一精餾頭;5一收集器實驗室的精餾塔多用玻璃或金屬制成。其中zui常用的是玻璃精餾塔,金屬塔主要用于高溫、加壓或減壓精餾,精餾塔主要由塔釜,精餾柱、精餾頭和冷凝器所組成,如圖1—1—17所示。2.精餾柱·精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔,柱內(nèi)堆放著不規(guī)則的填料,使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)。
            氣液平衡釜的操作規(guī)程2016/11/04
            氣液平衡釜的操作規(guī)程許昌瑞泰豐科技有限公司1.使用前旋緊旋鈕,防止漏液。通入冷卻水。2.由氣液平衡釜釜液取樣口加入樣品,并封好接頭。3.檢查各處無漏液并開始加熱,加熱圈加熱由調(diào)壓器調(diào)節(jié),電壓由小到大,注意加熱爆發(fā)壓調(diào)節(jié)不要過急,過高,以防止加熱絲過熱導(dǎo)致加熱環(huán)玻璃炸裂。4.注意加熱過程,當(dāng)加熱釜內(nèi)物流接近沸騰,電壓稍調(diào)低一些。5.當(dāng)左右兩個接樣瓶全部裝滿并有回流時,此時基本達(dá)到平衡,為更好達(dá)到物流平衡,過30分鐘了氣相樣,液相樣及釜內(nèi)試樣進(jìn)行測試分析。6,再過30分鐘后再次取樣,當(dāng)前后2次取樣相
            玻璃精餾塔(玻璃精餾裝置)的操作要點2016/10/12
            玻璃精餾塔(玻璃精餾裝置)的操作要點許昌瑞泰豐科技有限公司1.玻璃精餾塔的全回流操作1)配制體積分?jǐn)?shù)10%-15%的酒精水溶液加入塔釜中,到釜容積約三分之二處。2)啟動總電源,再啟動塔釜電加熱器,通過控制電熱器電流來控制塔釜的加熱量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃精餾裝置內(nèi)液沫夾帶過量時,應(yīng)調(diào)低電流。3)塔釜加熱開始后,打開冷凝器的冷卻水閥門,調(diào)冷卻水流量到400L/h左右,使塔頂蒸汽全部冷凝實現(xiàn)全回流。4)當(dāng)玻璃精餾塔塔頂溫度,回流量和塔釜溫度穩(wěn)定后,分別從塔頂和塔釜取樣,進(jìn)行色譜分析。5)測板式塔單板效率時,塔
            氣液平衡釜加工生產(chǎn)中注意事項2016/10/09
            氣液平衡釜加工生產(chǎn)中注意事項許昌瑞泰豐科技有限公司1.退火降溫,氣液平衡釜一般多為玻璃材質(zhì),加工中有多層燒結(jié)過程。玻璃燒結(jié)時要熔融,冷卻時要逐漸降溫。通常是放到窖中降溫,如不經(jīng)過此步驟就退火,在使用中由于多次升降變化,很容易出現(xiàn)炸裂等現(xiàn)象,使儀器報平衡釜報廢。2.避免留有應(yīng)力因氣液平衡釜有死環(huán),即主體與循環(huán)液管形成封閉循環(huán)回路。制作中不能只考慮連接上便可以。一定要注意冷卻后是否有應(yīng)力,或說是否別勁。如果存在應(yīng)力,很有可能在安裝,升溫和降溫的過程中炸裂。3.放料旋鈕可選玻璃磨口旋鈕,也可選聚四氟旋
            實驗室二元氣液平衡數(shù)據(jù)的測定裝置2016/08/10
            RTF-Y型實驗室二元氣液平衡數(shù)據(jù)的測定裝置一.實驗?zāi)康?.了解和掌握用雙循環(huán)汽液平衡器測定二元系統(tǒng)氣液平衡數(shù)據(jù)的方法;2.了解締合系統(tǒng)汽-液平衡數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)方法,從實驗測得的T-p-x-y數(shù)據(jù)計算各組分的活度系數(shù);3.通過實驗了解平衡釜的構(gòu)造,掌握氣液平衡數(shù)據(jù)的測定方法和技能;4.掌握二元系統(tǒng)氣液平衡相圖的繪制。二.二元氣液平衡數(shù)據(jù)的測定裝置實驗原理及原理圖以循環(huán)法測定氣液平衡數(shù)據(jù)的平衡釜類型雖多,但基本原理相同,如圖1所示。當(dāng)體系達(dá)到平衡時,兩個容器的組成不隨時間變化,這時從A和B兩容器中取樣
            什么叫精密精餾?精密精餾的必要條件是什么?2016/02/24
            利用液態(tài)或氣態(tài)混合物中各組份揮發(fā)性或沸點不同,來分離這些組份的方法叫精密精餾.精密精餾必要條件:(1)氣液相必須充分接觸,精餾塔內(nèi)裝有多層塔板就是提供氣液充分接觸的條件;(2)氣液兩相接觸時,上升的高溫氣相中輕組份的濃度要高于平衡時的濃度,而下降的低溫液相中輕組份的濃度要低于平衡時的濃度.由于氣液兩相不平衡,并存在溫度差才能發(fā)生傳熱和傳質(zhì)過程,起到精餾作用.
            實驗室刮膜式分子(短程)蒸餾的優(yōu)點2015/09/21
            實驗室刮膜式分子(短程)蒸餾的優(yōu)點1、蒸餾溫度低,分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點的溫度下進(jìn)行操作的,只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。2、蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損。3、蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4、物料受熱時間短,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此,蒸餾物料受熱時間短,在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間,減少
            流化床反應(yīng)器性能的研究2015/08/18
            流化床反應(yīng)器性能的研究1.在氣固流化床反應(yīng)器中,氣體通過床層的壓力降△P與空床速度U0之間的關(guān)系能夠很好地描述床層的流化過程。如圖1所示:氣體自下向上流過床層。當(dāng)氣速很小時,氣體通過床層的壓力降△P與空床速度U0在對數(shù)坐標(biāo)圖上呈直線關(guān)系(圖1中的AB段);當(dāng)氣速逐漸增大到△P大致等于單位面積的重量時,△P達(dá)到一極值(圖1中P點);流速繼續(xù)增大時,△P略有降低;此后床層壓力降△P基本不隨流速而變。此時將流速慢慢降低,開始時與前一樣△P基本不變,直到D點以后,△P則隨流速的降低而降低,不再出現(xiàn)△P的
            分子蒸餾技術(shù)的特點2015/08/11
            實驗室玻璃分子蒸餾儀技術(shù)的特點1、操作溫度低常規(guī)蒸餾是靠不同物質(zhì)的沸點差進(jìn)行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運動平均自由程的差別進(jìn)行分離的,也就是說后者在分離過程中,蒸氣分子一旦由液相中逸出(揮發(fā))就可實現(xiàn)分離,而并非達(dá)到沸騰狀態(tài)。因此,分子蒸餾是在遠(yuǎn)離沸點下進(jìn)行操作的。2、蒸氣壓強低由分子運動平均自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程.必須通過降低蒸餾壓強來獲得。3、受熱時間短鑒于分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別而實現(xiàn)分離,因而裝置中加熱面與冷凝面的間距要小于輕分子的運動
            精餾時應(yīng)該注意的問題2015/06/16
            實驗室中精餾應(yīng)該注意的問題1精餾柱的規(guī)格精餾柱的內(nèi)徑不宜過細(xì),長度要與之適合,否則容易造成液泛,失去柱效。2填料的選擇根據(jù)精餾柱的規(guī)格選擇合適的填料尺寸,過大柱效降低,過小阻力增大。3添加填料不能太緊,也容易使阻力加大,影響傳質(zhì)!4精餾柱的柱溫適當(dāng),過高使柱效下降,過低則難以蒸出產(chǎn)品。5回流比的確定要適當(dāng),不能太小,否則產(chǎn)品不純或浪費產(chǎn)品太多;也不能太大,否則時間太長。
            分子蒸餾的基本條件2015/04/09
            分子蒸餾的基本條件:1、殘余氣體的分壓須很低,使殘余氣體的平均自由程長度是蒸發(fā)器和冷凝器表面之間距離的倍數(shù)。2、在飽和壓力下,蒸汽分子的平均自由程長度必須與蒸發(fā)器和冷凝器表面之間距離具有相同的數(shù)量級。在這些理想的條件下,蒸發(fā)在沒有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發(fā)生。所有蒸汽分子在沒有遇到其它分子和返回到液體過程中到達(dá)冷凝器表面。蒸發(fā)速度在所處的溫度下達(dá)到可能的zui大值。蒸發(fā)速度與壓力成正比,因而,分子蒸餾的餾出液量相對比較小。在短程蒸發(fā)器中,冷凝器和加熱表面之間的距離約為20—250mm取決
            短程蒸餾裝置的應(yīng)用2015/03/30
            短程蒸餾裝置的應(yīng)用短程蒸餾主要應(yīng)用于溫度敏感的不穩(wěn)定化合物的分離提純。短程蒸餾通過控制體系高真空(1-10-3mbar)來降低物料的沸點,特殊結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器控制物料連續(xù)、快速、以薄膜形式通過蒸發(fā)器的加熱表面后迅速冷凝分離;來實現(xiàn)對溫度敏感物質(zhì)的分離提純。物料在加熱蒸發(fā)器中停留的時間往往只有幾秒,短程蒸餾裝置也適合高黏度的物料。
            實驗室短程分子蒸餾器操作指南2015/01/14
            實驗室短程分子蒸餾器操作指南實驗室短程分子蒸餾器由一個帶夾套加熱的圓筒體、內(nèi)冷凝器及轉(zhuǎn)子等部件組成。內(nèi)冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,帶刮膜系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子在蒸發(fā)器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器被連續(xù)均勻地分布在加熱面,刮膜器將產(chǎn)品刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,幾乎未經(jīng)碰撞就到冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。
            玻璃篩板精餾塔實驗操作條件的改進(jìn)2015/01/05
            玻璃篩板精餾塔實驗操作條件的改進(jìn)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中能源消耗zui大的單元操作之一是精餾,隨著能源價格的不斷上漲,精餾系統(tǒng)的節(jié)能在化學(xué)工業(yè)的節(jié)能中占有越來越重要的地位,有關(guān)精餾過程的節(jié)能措施一直是人們普遍關(guān)注的問題。精餾操作是化工生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛的一種單元操作,也是化工原理課程的重要章節(jié)。分析運行中的精餾塔,當(dāng)某一操作條件改變時的分離效果變化,屬于精餾的操作型問題。這類問題取材于工程實踐,是培養(yǎng)工程觀念、提高學(xué)生解決實際問題能力的好方法,但同時也成為學(xué)習(xí)的難點。在工業(yè)生產(chǎn)中,充分掌握操作條件各類因素
            實驗室精餾塔的熱量衡算2014/12/22
            實驗室精餾塔的熱量衡算1.全凝器的熱量衡算對圖中的虛線圈作熱量衡算由虛線圈的總物料衡算可得(二)部分冷凝器的熱量衡算對圖l0-34中的部分冷凝器作熱量衡算可得式中──部分冷凝器的熱負(fù)荷,kJ/h;──由精餾塔頂層塔板上升的汽相摩爾流率,kmol/h;──離開部分冷凝器的汽相產(chǎn)品的摩爾熱焓,J/mol──由部分冷凝器流下的液相回流的摩爾熱焓,J/mol。(三)再沸器的熱量衡算對圖10-35中的再沸器作熱量衡算可得(10-l00)式中──再沸器的熱負(fù)荷,kJ/h;──由再沸器上升的汽相摩爾流率,在恒
            精餾實驗裝置實際塔板數(shù)與精餾塔的效率2014/12/15
            精餾實驗裝置實際塔板數(shù)與精餾塔的效率板式塔的效率有幾種不同的定義:全塔效率,板效率和點效率。(一)全塔效率為完成一定分離任務(wù)所需的理論板數(shù)和實際板數(shù)之比稱為全塔效率。在設(shè)計時為了確定所需的實際板數(shù)必須具有全塔效率的數(shù)據(jù)。此種數(shù)據(jù)或取自于工廠的實際經(jīng)驗數(shù)據(jù),或取自實驗裝置的試驗數(shù)據(jù)。輕碳?xì)浠衔锏娜室话銥?0%~90%。當(dāng)沒有可靠的實驗數(shù)據(jù)時,可根據(jù)一些經(jīng)驗關(guān)系來估算。對烴類精餾應(yīng)用較多的是奧康奈爾(o’commell)全塔效率圖。該曲線也可以用下式表達(dá)(10-86)運用該圖時,相對揮發(fā)度取
            玻璃精餾塔的物料衡算2014/12/10
            一、玻璃精餾塔物料衡算(塔頂、塔底產(chǎn)品量的確定)對圖l0-20中的虛線圈作全塔物料衡算,可得全塔輕組分物料街算由于設(shè)計時,,,均已知,產(chǎn)品量和可以聯(lián)解上二式得到。式中──進(jìn)料量,kmol/h或kg/h;──塔頂產(chǎn)品量,kmol/h或kg/h;──塔底產(chǎn)品量,kmol/h或kg/h;──進(jìn)料中輕組分的組成,摩爾分率或質(zhì)量分率;──塔頂產(chǎn)品中輕組分的組成,摩爾分率或質(zhì)量分率:──塔底產(chǎn)品中輕組分的組成,摩爾分率或質(zhì)量分率。
            分子蒸餾儀在精油加工以及芳香療法中的應(yīng)用2014/12/08
            分子蒸餾在精油加工中的應(yīng)用植物及其提取物自古以來就被人們用來消除疼痛,愈合傷口及殺菌,從而達(dá)到治療和保健的效果[2]。在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)尚未成形的17世紀(jì)時,人們對植物精油的認(rèn)識和利用就已經(jīng)相對發(fā)達(dá),當(dāng)時大約就有60種精油用于香料和醫(yī)療領(lǐng)域[3]。l8世紀(jì)后,由于有機(jī)化學(xué)的發(fā)展,人們在對植物精油的提取、成份分析等方面都取得了很大進(jìn)步。但更成熟的合成藥物取代了植物精油,盡管藥師把精油從貨架上取下,但隨著天然香料應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,香料工業(yè)急劇發(fā)展,天然香料種植、提取技術(shù)也得到不斷改進(jìn)。除了傳統(tǒng)的榨磨、水蒸汽
            恒沸精餾實驗2014/12/01
            一、實驗操作方法(1)恒沸劑(夾帶劑)用量的確定恒沸劑(夾帶劑)理論用量的計算可利用三角形相圖按物料平衡式求解。若原溶液的組成為F點,加入恒沸劑B以后,物系的總組成將沿FB線向著B點方向移動。當(dāng)物系的總組成移到G點時,恰好能將水以三元恒沸物的形式帶出,以單位原料液F為基準(zhǔn),對水作物料衡算,得:DXD水=FXF水D=FXF水/XD水恒沸劑(夾帶劑)B的理論用量為:B=D?XDB式中:F—進(jìn)料量;D—塔頂三元恒沸物量;B—恒沸劑(夾帶劑)理論用量;XFi—ⅰ組分的原料組成;XDi—塔頂恒沸物中ⅰ組成
            精餾裝置實訓(xùn)方案2014/11/10
            精餾裝置實訓(xùn)方案摘要:精餾操作在石油、化工、輕工等生產(chǎn)過程中應(yīng)用廣泛,是一種利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同而進(jìn)行分離的操作。筆者提出對傳統(tǒng)精餾裝置的結(jié)構(gòu)作些改動,實現(xiàn)冷凝器,進(jìn)料濃度、減壓等干擾操作,人為制造壓力、溫度等產(chǎn)生異常波動表象及調(diào)整的設(shè)想,以提高學(xué)生的操作應(yīng)變能力。關(guān)鍵詞:精餾干擾操作化學(xué)工藝專業(yè)的學(xué)生對化工原理中各單元的操作技能的掌握是非常重要的。解決化工生產(chǎn)中原料、產(chǎn)品的精餾單元的操作又特顯重要。在實際生產(chǎn)過程中對傳統(tǒng)精餾裝置的結(jié)構(gòu)作些改動,實現(xiàn)冷凝器,進(jìn)料濃度、減壓等干擾操作,人
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