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            深圳摩方新材科技有限公司

            5
            • 2021

              11-10

              《Addit. Manuf.》:一種可超快打印組織工程支架的光固化樹脂

              近日,中山大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王山峰教授團隊創(chuàng)新地使用超支化反應(yīng)型稀釋劑去優(yōu)化聚富馬酸丙二醇酯(PPF)樹脂,充分利用了面投影微立體光刻技術(shù)(nanoArchP140,摩方精密)的快速制備優(yōu)勢,實現(xiàn)了可降解、無細胞毒性組織工程用多孔支架的超快、高精度打印,同時顯著提高支架結(jié)構(gòu)的模量、韌性、和形變回復(fù)率。相關(guān)成果以“Projectionprintingofscaffoldswithshaperecoverycapacityandsimultaneouslyimprovedstiffnessand
            • 2021

              11-03

              廈大孫道恒教授課題組《Small》:在超材料制造領(lǐng)域取得新進展

              當(dāng)前,超材料制造工藝主要有印刷電路板(PCB)、光刻、電子束刻蝕等,然而這些工藝在3D超材料結(jié)構(gòu)制造方面普遍存在步驟繁瑣、成本高、耗時長等問題,不易與曲面共形,難以滿足實際應(yīng)用條件。3D、曲面共形一體化超材料的制造仍然是一項重大挑戰(zhàn)。近日,廈門大學(xué)航空航天學(xué)院孫道恒教授課題組基于面投影微立體光刻(PµSL)3D打印技術(shù)(microArchS240,摩方精密)結(jié)合液態(tài)金屬填充方法制備了3D正交開口諧振環(huán)及曲面共形超材料結(jié)構(gòu),其嵌入式結(jié)構(gòu)特征可有效保護金屬諧振層免受外部環(huán)境影響,且具有宏-微、結(jié)構(gòu)-
            • 2021

              10-20

              北理工《CHEM ENG J》:液滴無損轉(zhuǎn)移仿生功能表面的設(shè)計與制備

              液滴的高效抓取和無損釋放在醫(yī)學(xué)中的藥物融合或靶向轉(zhuǎn)移、冷凝器表面或芯片實驗室熱耗散等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。目前,液滴轉(zhuǎn)移往往由兩個具有不同粘附性的表面去實現(xiàn),即將液滴從低粘附浸潤表面轉(zhuǎn)移至高粘附浸潤表面,且液滴的無損、自由釋放較難實現(xiàn)。最近,北京理工大學(xué)*結(jié)構(gòu)技術(shù)研究院陳少華、劉明課題組設(shè)計并制備了一種新型的多級微結(jié)構(gòu)仿生功能表面,可利用同一表面實現(xiàn)液滴的高效抓取和無損釋放。該表面由磁顆粒填充的微尺度平板陣列結(jié)構(gòu)組成,微平板尺寸為5mm×0.12mm×1mm,每個微平板左右兩側(cè)分別分布有尺寸為60
            • 2021

              10-14

              摩方精密超高精度光固化3D打印機-科研支撐

              3D打印是時下火熱的話題,從打印飾品、服飾到建筑、生活用品等等幾乎所不能,只要你想的出來,什么都可以用噴的來成型。柔性電子作為一種新興的電子技術(shù),以其*的柔性/延展性(彎曲、折疊、扭轉(zhuǎn)、壓縮或拉伸)和高靈敏特性,在信息、醫(yī)療等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景,如電子皮膚、柔性屏、腦機接口等。水凝膠材料以其好的特性(柔性、導(dǎo)電性、高拉伸性)在柔性電子領(lǐng)域被廣泛研究和使用,采用諸如光學(xué)光刻、微接觸印刷等微納制造技術(shù)可實現(xiàn)圖案化水凝膠柔性電子器件的制造,但是上述技術(shù)加工步驟復(fù)雜、加工成本高、幅面較小以及精度低,對
            • 2021

              10-11

              3D打印技術(shù)的應(yīng)用趨勢

              1、3D打印技術(shù)在手工制造業(yè)方面的應(yīng)用的3D打印技術(shù)在制造業(yè)中得到*泛使用。從3D打印輪船汽車、3D打印機器人以及打印家具,到小型的3D打印螺絲螺母、工業(yè)零件和手機殼等,所有這些都可以通過3D打印進行堆疊。2014年,美國康奈爾大學(xué)的創(chuàng)意機器人實驗室HodLipson制造了微處理器、電池和機器人連接器等部件,并且能夠*組裝輕型機器人。3D打印模具在控制精密零件的制造成本方面也具有一定的優(yōu)勢,對于一些尺寸較小、形狀較為復(fù)雜的零部件來說,采用3D打印可以充分利用材料,并合理控制零部件制造的成本,這對
            • 2021

              09-30

              3D打印的用途、常規(guī)流程及應(yīng)用層次介紹

              3D打印的用途大致可以分為三種:概念建模,原型測試,和直接數(shù)字制造。概念建模和原型測試是比較傳統(tǒng)的兩種用途,簡單的說就是制作模型,主要功能是做驗證,如結(jié)構(gòu)驗證,外觀驗證,功能驗證和裝配驗證。直接數(shù)字制造是現(xiàn)在流行的一種趨勢,即打印出來的成品可以直接作為一個最終的產(chǎn)品或者是零件直接使用到終端。3D打印的常規(guī)的流程首先是要有數(shù)據(jù),如果有實物可以通過3D掃描建立3D打印模型,如果有2D圖紙可以通過軟件轉(zhuǎn)化成一個3D模型。如果什么都沒有的話,那就只有從零開始用軟件來建模。然后把模型用切片軟件,完成切片之
            • 2021

              09-28

              3D打印省掉了傳統(tǒng)切割程序步驟,為制造提供便利

              3D打印技術(shù)具有結(jié)構(gòu)精確、完整性好、成本低的特點。它已經(jīng)生產(chǎn)了一系列具有良好經(jīng)濟價值的產(chǎn)品,并且開始廣泛應(yīng)用于機械制造、建筑、醫(yī)藥和航空航天等眾多領(lǐng)域。在現(xiàn)代社會中各行各業(yè)一直堅持顧客就是上帝的服務(wù)原則和宗旨,從而3D打印就更需要根據(jù)不同客戶的多樣性需求去做3D打印產(chǎn)品,為顧客們提供品相好的作品,這樣做不但能很大程度降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和市場競爭風(fēng)險,還在一定程度上改善了很多普通用戶的消費生活水平。3D打印技術(shù)避免了傳統(tǒng)制造業(yè)的切割程序,不需要通過模具進行制造,加工速度也較快,生產(chǎn)周期相對較短,
            • 2021

              09-26

              3D打印需求以及現(xiàn)狀

              截至目前,已經(jīng)根據(jù)3D打印制造方法原理產(chǎn)生了許多種制造技術(shù),并且根據(jù)實際還分出了很多材料。3D打印常用材料有環(huán)保材料PLA、不銹鋼、鈦合金、鋁材料、石膏材料、橡膠材料、耐用尼龍材料等。實現(xiàn)3D打印的主要技術(shù)類型有光聚合成型技術(shù)、粒狀材料成型技術(shù)、擠出成型技術(shù)、線材成型技術(shù)、層壓成型技術(shù)和粉末層噴嘴技術(shù)3D打印成型技術(shù)。以建筑行業(yè)為例,從設(shè)計的角度看:建房不需要復(fù)雜的設(shè)計過程,每個專業(yè)設(shè)計師在3D模型中完成自己的設(shè)計,也許有一天,大家可以直接從互聯(lián)網(wǎng)上下載想要的建筑模型。對于建筑造型而言,在傳統(tǒng)建
            • 2021

              09-24

              清華大學(xué):用于毫米尺度3D物體操縱的喇叭狀粘附結(jié)構(gòu)

              對于毫米尺度3D物體的操縱技術(shù)在電子轉(zhuǎn)印、精密裝配、微機電系統(tǒng)等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用前景。傳統(tǒng)的基于機械夾持的抓取方案(如鑷子等)需要針對不同特征的物體進行專門的設(shè)計和定制。例如,普通的尖頭鑷子難以夾持球體,需要在鑷子末端設(shè)計專門的環(huán)形結(jié)構(gòu),并且具有環(huán)形結(jié)構(gòu)的鑷子無法夾持直徑小于環(huán)形的球體。此外,對于平放在基底表面上的薄片狀脆性物體(如硅片等)來說,因其無特殊的可夾持特征,使用鑷子等工具難以將其從基底表面夾持住。目前,對于毫米尺度的不同形狀和尺寸的3D物體進行可控抓取操縱的通用性技術(shù)方案仍然面臨挑
            • 2021

              09-22

              根據(jù)打印技術(shù)特點,3D打印可分為哪些呢?

              根據(jù)打印技術(shù)特點,3D打印可分為以下幾種:1、立體光刻(SL)。激光掃描并曝光液態(tài)光敏樹脂,聚焦光斑處樹脂反應(yīng)固化,然后工作平臺至下一深度,保持液面處于焦平面,逐漸成型。2、立體平版印刷技術(shù)。這種技術(shù)是通過計算機控制激光按零件的各分層截面信息在液態(tài)的光敏樹脂表面進行逐點掃描,被掃描區(qū)域的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而固化,形成一個薄層,一層固化好后,工作臺下移一個層厚的距離,然后在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂,直至得到三維實體模型。主要用于復(fù)雜、高精度的精細工件快速成型。3、立體光固成型
            • 2021

              09-14

              3D打印技術(shù)對社會生活的影響

              3D打印技術(shù),可以追溯到1976年噴墨打印機的發(fā)明。1984年,CharlesHull將光學(xué)技術(shù)應(yīng)用于快速原型制造領(lǐng)域,開啟了3D打印的帷幕。自20世紀80年代以來,3D打印技術(shù)已經(jīng)在全球受到關(guān)注,開始走進人們的視野和生活中。如今,3D打印技術(shù)已在許多方面得到了很好的發(fā)展和應(yīng)用,如制造業(yè)、醫(yī)療、學(xué)術(shù)、航空航天和軍事等領(lǐng)域。3D打印技術(shù)的工作原理是在計算機上使用電腦建模軟件(如3Dmax等)塑造虛擬3D立體模型,然后將模型文件轉(zhuǎn)換成與3D打印機匹配的格式,然后3D打印機根據(jù)切片程序?qū)⒛P驼w劃分為
            • 2021

              09-10

              常見的幾種3D打印工藝介紹

              其實3D打印的學(xué)名叫做“增材制造”,是一種快速成型的技術(shù)。以三維數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用塑料或者粉末狀金屬等可粘合材料,通過逐層堆積的方式來制造物體。下面講講3D打印常見的幾種工藝介紹:1、光固化液體光敏樹脂經(jīng)過光照以后發(fā)生固化反應(yīng),凝固成產(chǎn)品形狀。2、激光燒結(jié)粉末原料(金屬、塑料、石膏等)通過能量束(激光或電子束等)照射,層層融化成型;或是通過一些膠粘劑,對粉末進行粘接成型。3、層壓一種比較古老的3D打印工藝,最早應(yīng)用在考古學(xué),對恐龍化石或者人頭骨復(fù)原的時候,利用切割硬紙板的方式,來制作化石的
            • 2021

              09-07

              3D打印在制造過程中注意事項須知

              3D打印在制造過程中對人們的沖擊感往往會讓使用者忽視了相關(guān)的安全隱患。然而事實上,沒有一種類型的3D打印機能夠*保證不會出現(xiàn)操作隱患。讓我們來看看3D打印機的主要危險類別。1.燒傷安全風(fēng)險:大多數(shù)3D打印機的工作溫度非常高,例如在最常見的FF系統(tǒng)中,熱端溫度可以達到300℃,而金屬3D打印機的溫度只會更高。在沒有充分冷卻的情況下接觸熱端很大可能會有被燙傷的風(fēng)險。雖然許多FFF打印機已經(jīng)配置了高溫提醒功能,但是仍有大部分廉價機型仍然存在這一風(fēng)險。另外,除了熱端以外,熱床和打印件的溫度狀況也值得注意
            • 2021

              09-02

              光敏樹脂3D打印技術(shù)介紹及打印材料規(guī)格

              光敏樹脂即是uv樹脂,由聚合物單體與預(yù)聚體組成,其中加有光(紫外線)引發(fā)劑或稱為光敏劑,在一定波長的紫外光照射下立刻引起聚合反應(yīng),完成固化,光敏樹脂一般為液態(tài),用于制作高強度、耐高溫、防水等的材料。光敏樹脂3d打印常用于國內(nèi)主流SLA快速成型設(shè)備、大多數(shù)進口或國產(chǎn)DLP桌面機等。光敏樹脂3D打印基于BMF摩方的技術(shù)?面投影微立體光刻技術(shù)(PµSL)構(gòu)建,并融入了摩方自主開發(fā)的多項技術(shù)。摩方PµSL是一種微米級精度的3D光刻技術(shù),這一技術(shù)利用液態(tài)樹脂在UV光照下的光聚合作用,使用滾刀快速涂層技術(shù)大
            • 2021

              08-31

              摩方微納3D打印系統(tǒng)在科研和工業(yè)行業(yè)的應(yīng)用

              摩方精密微納3D打印服務(wù)為全球客戶提供打印力學(xué)超材料、三維復(fù)雜仿生結(jié)構(gòu)、生物醫(yī)療器件、微機械結(jié)構(gòu)、微流控樣件等科研加工服務(wù),以及連接器、內(nèi)窺鏡、接插件等工業(yè)加工服務(wù)??蒲蟹矫妫侯惏突蚪Y(jié)構(gòu)應(yīng)用領(lǐng)域:生物醫(yī)藥特點:整體尺寸:0.2×0.2×0.2mm3桿徑:10μm中空多孔結(jié)構(gòu)微點陣應(yīng)用領(lǐng)域:力學(xué)超材料特點:整體尺寸:1.2×0.8×0.6mm3桿徑:8μm懸空結(jié)構(gòu)無支撐打印傾斜微針結(jié)構(gòu)應(yīng)用領(lǐng)域:仿生材料特點:整體尺寸:10.8×6.7×1.5mm3最小jian端直徑:15μm可自由調(diào)控jian錐
            • 2021

              08-30

              基于微尺度3D打印制備的仿生功能表面在力場調(diào)控下實現(xiàn)黏附自清潔

              是什么讓蜘蛛俠能夠飛檐走壁?又是什么讓年逾50的阿湯哥只身一人攀爬高樓-哈利法塔?盡管這些是科幻電影中的片段,但現(xiàn)實生活中早已有活生生的例子:壁虎。該生物不僅在潔凈基底上具有*黏附力,同時在沾滿灰塵的表面依舊能夠自由爬行,表明其黏附系統(tǒng)具有“自清潔”功能。有研究指出,壁虎之所以具有如此優(yōu)異的功能是因為其腳趾具有成千上萬的鏟狀絨毛。圖1.壁虎腳掌黏附系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)近日,受壁虎行為啟發(fā),北京理工大學(xué)*結(jié)構(gòu)技術(shù)研究院的陳少華教授課題組提出了一種仿生微柱功能表面通過力場調(diào)控實現(xiàn)自清潔功能的研究。該自清潔功能
            • 2021

              08-24

              摩方精密3D打印在內(nèi)窺鏡制造領(lǐng)域應(yīng)用

              自摩方材料成立以來,其研發(fā)的復(fù)雜三維微納米3D打印技術(shù)一直處于超前地位,這項優(yōu)良性的技術(shù)吸引了國內(nèi)外眾多企業(yè)、院校及科研機構(gòu)的關(guān)注。隨著技術(shù)的不斷革新,摩方的技術(shù)和產(chǎn)品,已經(jīng)廣泛應(yīng)用在眾多超精密加工和*制造領(lǐng)域。近日,深圳開立生物醫(yī)療科技股份有限公司與深圳摩方材料達成戰(zhàn)略合作。開立醫(yī)療作為*的內(nèi)窺鏡研發(fā)制造公司,成立以來一直致力于醫(yī)療設(shè)備的研發(fā)和制造,產(chǎn)品涵蓋超聲診斷系統(tǒng)、電子內(nèi)鏡系統(tǒng)和體外診斷系列三大產(chǎn)品線,成為全球醫(yī)療器械行業(yè)一支重要的中國力量。在精密醫(yī)療內(nèi)窺鏡制造領(lǐng)域,內(nèi)窺鏡的結(jié)構(gòu)越來越趨
            • 2021

              08-23

              磁場驅(qū)動微板陣列表面實現(xiàn)定向輸運

              設(shè)計并驅(qū)動微納米結(jié)構(gòu)表面實現(xiàn)物體的定向輸運在微電子、生物醫(yī)藥及防污自清潔等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。在這些應(yīng)用領(lǐng)域中,提高定向輸運的速度能進一步提高輸運效率。此外,通過對微結(jié)構(gòu)和驅(qū)動方式的創(chuàng)新性設(shè)計,實現(xiàn)對多種不同形狀的物體在不同環(huán)境中的定向輸運也具有重要意義。近日,北京理工大學(xué)*結(jié)構(gòu)技術(shù)研究院陳少華教授課題組提出了一種通過磁場控制微結(jié)構(gòu)表面快速輸運固體物塊的方法。該方法能夠?qū)迕准壍墓腆w物塊進行快速定向輸運,其輸運速率相對于已有文獻中的輸運速率有大幅度的提升。微結(jié)構(gòu)表面主要由磁響應(yīng)微板陣列結(jié)構(gòu)和
            • 2021

              08-23

              3D打印與日常使用的普通打印機的區(qū)別所在

              3D打印常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,對傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生深刻影響,是制造業(yè)有代表性的技術(shù)。3D打印與日常使用的普通打印機的區(qū)別所在:日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設(shè)計的平面物品,而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實實在在的原材料,打印機與電腦連接后,通過電腦控制可以把“打印材料”一層
            • 2021

              08-09

              3D打印超寬帶太赫茲超材料吸波器

              太赫茲波,指頻率為0.1-10THz的電磁波,位于微波和紅外之間,屬于電子學(xué)與光子學(xué)的過渡區(qū)間。由于具有光子能量低、穿透力強、特征光譜分辨能力好等屬性,太赫茲技術(shù)在生物傳感、無損檢測以及高速無線通訊等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用前景。然而,由于自然界中的天然材料在太赫茲頻段沒有電磁響應(yīng),導(dǎo)致太赫茲頻段的功能材料和器件非常匱乏,這也是造成太赫茲技術(shù)尚未廣泛應(yīng)用的重要原因。THz超材料,一種新型的周期性人工電磁材料,其性質(zhì)主要取決于所設(shè)計的結(jié)構(gòu),通過特定的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可獲得與自然界已知材料截然不同的電磁性質(zhì),從
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