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2-3t/h脫硫廢水旁路噴霧干燥塔2020/06/01

2-3t/h脫硫廢水旁路噴霧干燥塔廢水量2-3t/h，煙氣溫度350℃煙氣量，15000m3/h用于脫硫廢水*旁路噴霧干燥塔直徑3.5米，高16米座1Q345霧化器2-3t/h套12205鋼架及平臺套1Q235整流格柵套1Q345噴霧干燥母液泵、除塵水泵（乙方提供參數(shù)），乙方負責包括母液泵及除塵水泵的設(shè)備及進出口管路安裝并提供進料調(diào)節(jié)閥、流量計、蒸汽調(diào)節(jié)閥、管路閥門、液位計等（母液泵、除塵水泵及對應(yīng)管路的自控閥門儀表均由乙方接線至乙方控制柜進行控制，后整體通訊至甲方PLC系統(tǒng)）；噴霧干燥主塔（含

酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥機LPG-10002020/05/28

酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥機LPG-1000酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥的方法，該方法能降低酶活損失、提高酶活收率，從而提高酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥的生產(chǎn)效率。酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥的方法，包括霧化的液體物料在噴霧干燥塔內(nèi)與熱進風匯合進行熱交換、經(jīng)旋風分離器分離成干物料和濕熱風后、干物料進入物料收集器、濕熱風被排出的過程，其特征在于在旋風分離器和物料收集器的中軸線上、物料收集器內(nèi)、距物料收集器進料口2~10cm處設(shè)置一擋風圓盤，擋風圓盤的口徑與旋風分離器出料口的口徑一致，正對旋風分離器下方的出料口。這樣，旋風分離器

塑料添加劑干法制粒機LG-3002020/05/27

塑料添加劑干法制粒機LG-300塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩(wěn)定劑就無法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。用于塑料成型加工品的一大類助劑，包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、

LPG-2000大豆多糖噴霧干燥機2020/05/26

LPG-2000大豆多糖噴霧干燥機脫脂大豆蛋白、大豆分離蛋白、大豆低聚肽的增強免疫力保健食品的制備方法，其中大豆分離蛋白的制備方法如下：1）以低溫脫脂大豆粕與水調(diào)節(jié)后注入高速剪切機進行剪切；2）剪切后的原料通過初級浸提罐進行初級浸提，初級浸提后進入初級分離罐進行初級分離；3）初級分離后的浸提渣與水混合，并將pH值調(diào)節(jié)為7.8-8后，加入糜蛋白酶與海藻硒多糖，于次級浸提罐進行二次浸提，二次浸提后進入次級分離罐進行二次分離；4）步驟2）初級分離后產(chǎn)生的浸提液和步驟3）二次分離后產(chǎn)生的浸提液進行混合，

無機鹽溶液噴霧干燥機LPG-7002020/05/22

無機鹽溶液噴霧干燥機LPG-700工藝流程描述：本次噴霧干燥工程采用兩級旋風收粉+兩級濕式除塵（旋風分離器不允許采用多聯(lián)形式）。蒸發(fā)母液（物料為飽和含有機物的無機鹽溶液，具有易結(jié)晶特性）通過噴霧干燥進料泵進入噴霧干燥車間，進料設(shè)置流量計+氣動調(diào)節(jié)閥，通過氣動調(diào)節(jié)閥與進料流量計連鎖調(diào)節(jié)噴霧干燥進料量。物料進入干燥塔進行蒸發(fā)結(jié)晶得到干雜鹽，干雜鹽通過干燥塔底部物料輸送管道先后進入一級、二級旋風除塵器氣固分離，物料從旋風分離器底部進入雜鹽噸袋包裝機。氣體通過引風機后進入一級、二級濕式除塵器除塵后排入大

磷酸三鈣空心槳葉干燥機KJG-242020/05/19

磷酸三鈣空心槳葉干燥機KJG-24物料特性：磷酸三鈣PH=7.5-8.5干燥前外在水分10-12%，干燥后小于1%。處理能力：0.6-0.7T/H以干基計流動性：較好技術(shù)參數(shù)及要求干燥換熱面積：25㎡熱源及加熱方式：0.4-0.6Mpa飽和蒸汽、半管加熱結(jié)構(gòu)型式：雙軸中空式尾氣處理系統(tǒng)：濕法處理槳葉設(shè)計自清理結(jié)構(gòu)，防止底部物料結(jié)垢材質(zhì)物料接觸部分全部采用316L材質(zhì)空心槳葉主軸需采用316L厚壁管，不得使用碳鋼包裹形式其他采用304材質(zhì)磷酸三鈣空心槳葉干燥機KJG-24物料特性：磷酸三鈣PH=7

中藥粉擠壓造粒機10-50kg/h2020/05/18

中藥粉擠壓造粒機10-50kg/h擠壓造粒機配置清單擠壓造粒機軸承架減速箱機座電機聯(lián)軸器網(wǎng)罩直徑1cm輸料螺旋傳動軸料斗中間定位套中藥粉擠壓造粒機10-50kg/h技術(shù)指標生產(chǎn)能力為10-50kg/h；（5-50kg/h）產(chǎn)品直徑約為1cm；工作區(qū)域具有耐酸、堿、鹽腐蝕；儀器能夠在三相電條件下正常使用；能夠通過更換篩網(wǎng)大小改變產(chǎn)品直徑；壓力可調(diào)。中藥粉擠壓造粒機10-50kg/h擠壓造粒機配置清單擠壓造粒機軸承架減速箱機座電機聯(lián)軸器網(wǎng)罩直徑1cm輸料螺旋傳動軸料斗中間定位套中藥粉擠壓造粒機10-

YPG-150牛肉浸粉噴霧干燥器2020/05/16

YPG-150牛肉浸粉噴霧干燥器物料參數(shù)物料名稱：肉粉初水份:50-60%左右蒸發(fā)量：約150Kg/h終水分:5%左右料液溫度：按20℃工藝條件霧化方式：壓力式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式進風溫度:180-220℃（設(shè)計取200℃）出風溫度:80-100℃（設(shè)計取90℃）牛肉浸粉用噴霧干燥器，包括干燥箱、進料泵和進風管，干燥箱內(nèi)設(shè)置有霧化噴頭，霧化噴頭連接布液管，布液管連接進液管，進液管連接進料泵，進料泵連接抽液管，抽液管連接有料桶，進風管連接熱風機，干燥箱下部一側(cè)設(shè)有出料口，出料口連接有旋風分

微藻粉噴霧干燥機LPG-10002020/05/15

微藻粉噴霧干燥機LPG-1000藻粉是加工微藻系列產(chǎn)品的原料,在微藻產(chǎn)品的加工過程中,干燥是非常重要的環(huán)節(jié)。本試驗借助YC—015實驗型噴霧干燥機,在單因素試驗的基礎(chǔ)上,采用Box-Behnken響應(yīng)面試驗設(shè)計分別確定了小球藻和金藻噴霧干燥的工藝參數(shù)。由于試驗過程中,出現(xiàn)了嚴重的粘壁現(xiàn)象,本試驗通過向藻液中添加抗粘劑—阿拉伯膠、CMC和麥芽糊精來控制藻粉的粘壁現(xiàn)象,提高得粉率。在此基礎(chǔ)上,對添加1%小球藻粉、1%金藻粉、1%的小球藻粉和金藻粉(按1︰1混合)的面包進行感官評價和營養(yǎng)指標分析。試驗

KJG-180型食品污泥雙螺旋槳葉干燥機2020/05/14

KJG-180型食品污泥雙螺旋槳葉干燥機物料：食品污泥初含水率：約86%(w1)；成品含水率：約55%(w2)；處、理量：2095kg/h左右（單臺處理量）蒸發(fā)量：1380Kg/h左右（W濕）；產(chǎn)量：712Kg/h左右熱源：0.6Mpa飽和蒸汽除塵裝置：旋風分離器除塵；設(shè)備材質(zhì)：物料經(jīng)過處316L；空心槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機國外已經(jīng)開發(fā)多年，這種機型在國外已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、多個規(guī)格的系列產(chǎn)品。槳

染料中間體閃蒸干燥機XSG-202020/05/13

染料中間體閃蒸干燥機XSG-20一種全流程自動化的染料中間體的固液分離及干燥系統(tǒng)，其包括：全自動下卸料離心機、物料自動輸送機和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置、除塵收集器和引風機。全自動下卸料離心機實現(xiàn)帶水物料的自動進料，并將帶水物料離心和過濾處理成濾餅；物料自動輸送機將濾餅輸送到旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置進一步借助干燥熱風，將濾餅物料細碎、懸浮和熱干燥成干粉，然后進入除塵收集器，將干粉物料以“除塵”的方式收集在除塵收集器內(nèi)，廢氣經(jīng)引風機抽出，送入尾氣處理系統(tǒng)。本發(fā)明可實現(xiàn)對帶水物料的自動離心脫水、過濾、自動送料、自動閃

陶瓷粉體噴霧干燥造粒成型設(shè)備2020/05/12

陶瓷粉體噴霧干燥造粒成型設(shè)備基本功能：納米和亞微米級超聲噴霧干燥、噴霧熱解、化學反應(yīng)物注入及薄膜噴涂等。技術(shù)參數(shù)：工作溫度800~1200℃；噴霧粒徑：1-4μm；噴霧流量：1-300ml/h；載氣：空氣、氮氣、氬氣；載氣流量：導(dǎo)流氣壓：0.01-1MPa；液體粘度：≤1.2cps；納米收集器：可收集小顆粒0.1nm，收集效率95%；單次收集量:≤2g；PLC集成控制。主要配置及要求：納米霧化發(fā)生儀、全數(shù)字超聲波控制器、高溫管式爐、納米收集器、精密調(diào)壓閥、精密氣體流量計、精密氣壓計、自動供液系統(tǒng)

水煤漿氣化細灰雙槳葉干燥機KJG-2002020/05/12

水煤漿氣化細灰雙槳葉干燥機KJG-200一種水煤漿氣化細灰處理系統(tǒng)及工藝，所述系統(tǒng)包括真空過濾機、干燥裝置、尾氣洗滌裝置、輸送裝置和細灰混摻裝置；所述尾氣洗滌裝置包括至少一臺板式洗滌塔，所述每臺洗滌塔的一層塔盤下方設(shè)有尾氣進口；所述每臺洗滌塔的塔頂設(shè)有氣體出口；所述每臺洗滌塔的氣體出口連接至少一臺引風機；所述干燥裝置包括N臺并聯(lián)的單軸圓盤槳葉干燥機和至少一個蒸汽凝液回收罐，N≥2，N取整數(shù)；使用上述系統(tǒng)，通過對干燥形式及干燥設(shè)備材質(zhì)優(yōu)化，調(diào)整輸送方式，解決氣化細灰的處理問題，將氣化細灰干燥后，送

超細球形磷酸鐵噴霧干燥機YPG-252020/05/11

超細球形磷酸鐵噴霧干燥機YPG-25本發(fā)明公開了一種液相沉淀結(jié)合噴霧干燥制備超細球形磷酸鐵的制備方法，它是以三價鐵鹽和磷酸為原料，首先利用液相沉淀法在較為溫和的條件下制備納米級磷酸鐵膠體，然后利用噴霧干燥器將溶液烘干并得到超細球形磷酸鐵產(chǎn)品。本發(fā)明方法在制備過程中不需要添加形貌助劑，并大大減少了過濾、洗滌廢水量，解決了廢水處理難題，采用噴霧干燥工藝還克服了傳統(tǒng)方法在后續(xù)干燥過程中容易造成嚴重的燒結(jié)現(xiàn)象。本發(fā)明通過結(jié)合液相沉淀-噴霧干燥法的優(yōu)點，有效克服了傳統(tǒng)技術(shù)制備球形磷酸鐵時存在的問題，從而獲

黑魚骨肽噴霧干燥機LPG-2002020/05/09

黑魚骨肽噴霧干燥機LPG-200一種黑魚骨肽口服劑的制備方法，以黑魚魚骨為原料，經(jīng)過清洗、晾干、粉碎、過篩、調(diào)漿、酶解、滅酶、冷卻接菌、高溫殺菌、脫鹽、除腥脫苦、分子量篩選、噴霧干燥一系列過程，制得有生物活性的黑魚骨肽口服劑。本發(fā)明的一種黑魚骨肽口服劑的制備方法，將黑魚魚骨中豐富的膠原蛋白通過蛋白酶酶解、有益菌發(fā)酵等適當處理，獲得的黑魚骨肽口服劑具有分子量小，易于吸收，促進新骨生成的顯著優(yōu)勢，噴霧干燥技術(shù)實現(xiàn)縮短處理時間，利于產(chǎn)品的保藏。原理：利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力，使其以

紅曲發(fā)酵液噴霧干燥機LPG-10002020/04/29

紅曲發(fā)酵液噴霧干燥機LPG-1000步驟：A.以苦蕎粉、苦蕎皮粉或兩者組合作為碳源設(shè)計培養(yǎng)基，結(jié)合紫色紅曲菌在1500L發(fā)酵罐中進行液態(tài)深層發(fā)酵制得以MonacolinK(下稱MK)為主要目標產(chǎn)物的功能性紅曲發(fā)酵液；B.利用加壓式板框壓濾機將A中得到的發(fā)酵液進行固液分離，得到的濾液進行降膜蒸發(fā)減壓濃縮；C.將B中得到的濃縮液與質(zhì)量比6%-15%的輔料充分攪拌混合，制作成均質(zhì)的噴霧液，過濾待用；D.利用離心噴霧干燥設(shè)備將C中得到的噴霧液制備成粉末產(chǎn)品。本發(fā)明將功能性紅曲濃縮液制作成粉末產(chǎn)品的方法，

單晶單層氮化硼2020/04/28

單晶單層氮化硼自十幾年前石墨烯誕生以來，一系列其他二維晶體材料的秘密慢慢揭開。氮化硼這個僅僅有著一個原子厚度的碳元素材料，卻擁有出色的電子特性、強度及超輕重量，一直讓科學家們著迷。氮化硼非常特殊，它有五種不同的變體，包括菱形氮化硼、六方氮化硼、立方氮化硼、纖鋅礦型氮化硼和正交氮化硼，研究表明氮化硼的性能顯著優(yōu)于許多納米材料，更大大優(yōu)于傳統(tǒng)材料，早在100多年前，氮化硼在工業(yè)中就得到了廣泛的應(yīng)用。氮化硼具有*的潤滑性能以及高溫穩(wěn)定性，是一種很有市場前途的新一代材料，即便是在*的溫度下，氮化硼依然能

40000t硫銨盤式干燥機2020/04/23

40000t硫銨盤式干燥機處理量：硫銨年大產(chǎn)量：40000t/a(干)，正常產(chǎn)量為32000t/a(干)；運行時間：盤式干燥器每天運行兩班，每班工作6小時；硫銨水分要求：要求將含水~2.5%的硫銨通過硫銨干燥器干燥后，出口硫銨含水指標達到GB/T535-1995一級品所要求的標準。盤式干燥機的外形直徑和高度、干燥面積、重量、動力消耗等均由供應(yīng)商自行設(shè)計。盤式干燥器主體：要求硫銨盤式干燥器本體密封可靠，與硫銨物料接觸的材質(zhì)需選用316L，筒體進行保溫處理，外壁材質(zhì)采用6mm316L焊接；筒體配有檢

污泥低溫帶式干化系統(tǒng)2020/04/22

污泥低溫帶式干化系統(tǒng)污泥干化設(shè)備工作要求：低溫帶式干化設(shè)備用于板框隔膜壓濾機的處理后的污泥進行深度脫水減重；設(shè)備安裝地點為廠區(qū)污泥脫水間內(nèi)。低溫帶式干化機組1臺。工業(yè)污泥，工作方式為連續(xù)性，每天工作20小時。干化的介質(zhì)性質(zhì)：物料名稱：工業(yè)污泥。污泥處理量：活性污泥11.5t/d(絕干量污泥4.6tDS/d）污泥溫度：5℃－45℃處理前污泥含水率≤60%處理后濾餅含水率：≤30％處理能力：14T/D。供貨范圍及設(shè)備型號本項目污泥低溫干化系統(tǒng)包括：低溫帶式干化機組；閉式冷卻塔。設(shè)備基本構(gòu)造：低溫干化

硫銨盤式干燥設(shè)備316L2020/04/21

硫銨盤式干燥設(shè)備316L用于硫銨工段經(jīng)離心機過濾后含少量硫銨母液的硫銨結(jié)晶的干燥，盤式干燥機是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列*技術(shù)，經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi)，以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉(zhuǎn)動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出，從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。干燥盤采用316L不銹鋼材質(zhì)沖壓焊