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            常州力馬干燥科技有限公司
            中級(jí)會(huì)員 | 第13年
            螺旋進(jìn)料干法軋輥制粒機(jī)2024/06/04
            螺旋進(jìn)料干法軋輥制粒機(jī)軋輥尺寸φ×W(mm)100×25顆粒粒度(mm)0.2~2.0生產(chǎn)能力(kg/h)1~15最大成型壓力(bar)120垂直螺旋送料轉(zhuǎn)速(rpm)10~60水平螺旋送料轉(zhuǎn)速(rpm)20~85軋輥轉(zhuǎn)速(rpm)3~10整粒轉(zhuǎn)速(rpm)100~200外形尺寸(mm)790×700×1800螺旋進(jìn)料裝置是由水平螺旋裝置及垂直螺旋裝置兩部分組成。輸送過(guò)程在密閉環(huán)境中完成。水平螺旋用于接收進(jìn)料裝置來(lái)的物料并將其推送到垂直螺旋裝置,該裝置由螺旋桿及快裝式圓形料盒組成,目的減少物料在
            1立方雙錐回轉(zhuǎn)真空設(shè)備2024/04/22
            1立方雙錐回轉(zhuǎn)真空設(shè)備1、雙錐設(shè)備,內(nèi)部不銹鋼材質(zhì)(S30408),容積1m3。外部帶夾套,可以通冷卻水,夾套材質(zhì)可以是碳鋼也可以是不銹鋼。2、可以向雙錐內(nèi)通入氣體,同時(shí)雙錐內(nèi)氣體可以排出,氣體通入和排出的管道可以是DN15或者DN20的不銹鋼管道。同時(shí)在機(jī)器上做一套脈沖氣罐系統(tǒng),用于排氣濾芯的反吹。3、可以向雙錐夾套內(nèi)通冷卻水和排冷卻水。4、可以測(cè)量雙錐內(nèi)貼近內(nèi)筒部位的溫度(0~100℃)。5、通水冷卻、通氣排氣需要同時(shí)具備,還需要旋轉(zhuǎn)。6、進(jìn)氣端,希望氣體從一端進(jìn)入,進(jìn)入雙錐后分散開,也需要
            50Kg/h乳清蛋白高速離心噴霧干燥機(jī)2024/04/19
            50Kg/h乳清蛋白高速離心噴霧干燥機(jī)物料條件物料名稱:乳清蛋白蒸發(fā)量:約50Kg/h工藝條件霧化方式:壓力式物料與熱空氣接觸方式:并流式空氣凈化系統(tǒng):初、中、高溫高效空氣過(guò)濾器熱源和加熱方式:蒸汽+電加熱輔助干燥進(jìn)風(fēng)溫度:170℃干燥排風(fēng)溫度:90℃產(chǎn)品捕集方式:主塔+兩級(jí)旋風(fēng)除塵方式:水膜除塵器系統(tǒng)材質(zhì)要求:以配置清單為主高速離心噴霧干燥機(jī),包括干燥筒、進(jìn)料口、高溫風(fēng)機(jī)、集料管,所述進(jìn)料口固定連接在干燥筒的頂部,所述高溫風(fēng)機(jī)固定連接在干燥筒的外壁,所述集料管固定連接在干燥筒遠(yuǎn)離高溫風(fēng)機(jī)一側(cè)外
            中藥顆粒振動(dòng)流化床干燥機(jī)組2024/04/19
            中藥顆粒振動(dòng)流化床干燥機(jī)組干燥設(shè)備是藥品生產(chǎn)中常用的設(shè)備之一,尤其是在中藥生產(chǎn)中,無(wú)論藥材的初加工還是產(chǎn)品的制劑環(huán)節(jié),都涉及到干燥工藝?,F(xiàn)有技術(shù)中,根據(jù)干燥原理的不同,干燥設(shè)備主要分為噴霧干燥、冷凍干燥、真空干燥以及普通鼓風(fēng)干燥等模式。其中噴霧干燥和冷凍干燥主要用于藥液的制劑,而真空干燥以及普通鼓風(fēng)干燥的應(yīng)用范圍較廣泛,可用于藥材整體的干燥或藥品顆粒的干燥等。流化床干燥技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型干燥技術(shù),其過(guò)程是散狀物料被置于孔板上,并由其下部輸送氣體,引起物料顆粒在氣體分布板上運(yùn)動(dòng),在氣流
            硫酸乙烯酯真空帶式干燥機(jī)5002024/04/16
            硫酸乙烯酯真空帶式干燥機(jī)500物料名稱硫酸乙烯酯干燥前含水份(%)8000ppm(干燥后含水份(%)1000ppm濕物料處理量(㎏/h)300設(shè)置為可調(diào)節(jié)40%-120%物料承受溫度(℃)65℃溫度過(guò)高,升華現(xiàn)象嚴(yán)重,物料顏色也會(huì)變化物料干燥前狀態(tài)或細(xì)度0.5mm顆粒顆粒度不均勻,工藝不同,顆粒度也不同,且干燥過(guò)程會(huì)有結(jié)塊現(xiàn)象成品細(xì)度(目)0.5mm物料比重(g/cm3)1.604g/cm3堆積比重(g/cm3)1.1g/cm3物料比熱(Kcal/㎏℃)/物料成份:物料PH值:6加熱的熱源:導(dǎo)熱
            螺旋給料干法制粒機(jī)5KG2024/04/10
            螺旋給料干法制粒機(jī)5KG主要用途:用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。指標(biāo)參數(shù):(進(jìn)口)1料斗集成螺旋給料器和攪拌器?料斗帶有一體化的螺旋給料器和攪拌器,并配有不同型號(hào)給料器螺絲的連接系統(tǒng)。料斗與提升裝置相連。提升裝置是為了在不使用工具的情況下,松開星形手柄后,對(duì)料斗、螺旋給料器和攪拌器進(jìn)行快速方便的清洗和維護(hù)而設(shè)計(jì)的。4干法制粒機(jī)1料斗容積:約3升傳動(dòng)螺桿:0.25kW;可調(diào)與變頻器,16-92RPM電動(dòng)提升柱:0.05kW;行程300mmO型圈:EPDM,FDA認(rèn)證2壓輥?包括電氣驅(qū)
            3層帶式干燥床設(shè)備400kg/h2024/04/08
            3層帶式干燥床設(shè)備400kg/h5.1組成帶式干燥機(jī)設(shè)備主要由加料器、干燥床、熱交換器、排濕風(fēng)機(jī)等主要部件組成。6用戶總體需求(URS)6.1設(shè)備要求:需求編號(hào)用戶需求是否符合URS001干燥層數(shù):3層,;干燥強(qiáng)度:>400kg/h(出料量,以三七為例);□是□否URS002度鋪料厚:10-80mm(可以調(diào)整);寬度:≥1.2m,干燥段長(zhǎng)度長(zhǎng)度≥10m□是□否URS003換熱面積:≥1000㎡;使用溫度:50-150℃,烘干溫度穩(wěn)定度±5℃;蒸汽壓力:0.15-0.4Mpa;蒸汽耗氣量:420-
            500L雙錐回轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)2024/04/02
            500L雙錐回轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)設(shè)備尺寸約2700×900×2550mm(長(zhǎng)×寬×高);動(dòng)力條件(水、電、氣)熱油或循環(huán)水、電、氣使用環(huán)境防爆區(qū)技術(shù)規(guī)格要求技術(shù)參數(shù)范圍標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格型號(hào)GSZG-500型結(jié)構(gòu)說(shuō)明無(wú)污染結(jié)構(gòu),筒體兩錐端對(duì)稱設(shè)計(jì)外形尺寸約2700×900×2550mm(長(zhǎng)×寬×高)回轉(zhuǎn)直徑1900mm回轉(zhuǎn)最高2550mm出料口離底盤高度550mm進(jìn)料口尺寸DN350出料口尺寸DN350配接DN200快裝真空蝶閥筒體體積500L裝料容積100L-250L筒體設(shè)計(jì)壓力0.08MPa~-0.1Mp
            多肽噴霧干燥塔出風(fēng)40度2024/03/29
            多肽噴霧干燥塔出風(fēng)40度針對(duì)多肽干燥活性難以控制、成本高等問(wèn)題,以脫脂核桃粉為原料,利用超聲波輔助提取制備核桃蛋白;木瓜蛋白酶與蛋白酶雙酶組合水解核桃蛋白,制備核桃抗氧化多肽,應(yīng)用噴霧干燥技術(shù)制備核桃抗氧化多肽干粉。研究了噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度,出風(fēng)溫度,進(jìn)料濃度對(duì)多肽收集率和對(duì)DPPH·抑制率的影響。在單因素實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,利用響應(yīng)面法建立了二次回歸數(shù)學(xué)模型,分析了各因素及其交互作用對(duì)指標(biāo)影響的顯著性,確定了工藝條件為:進(jìn)風(fēng)溫度172℃,出風(fēng)溫度88℃,進(jìn)料濃度23%。在此條件下獲得的多肽干粉的收集率
            5000Kg/h發(fā)酵蛋白離心式噴霧干燥機(jī)2024/03/28
            5000Kg/h發(fā)酵蛋白離心式噴霧干燥機(jī)料液名稱:發(fā)酵蛋白最大水分蒸發(fā)量:5000Kg/h料液含固量:25%殘余水分:5%產(chǎn)量:1660Kg/h在使用離心式噴霧干燥機(jī)對(duì)膠原蛋白發(fā)酵溶液進(jìn)行干燥時(shí),由于膠原蛋白發(fā)酵溶液發(fā)酵時(shí)采用菌種和培養(yǎng)基種類不同,發(fā)酵液中膠原蛋白的顆粒大小不同,即在進(jìn)行離心干燥時(shí),需要針對(duì)不同顆粒大小的膠原蛋白顆粒更換不同直徑的離心盤,導(dǎo)致離心式噴霧干燥機(jī)中離心盤需要多次拆卸,影響離心盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,即離心盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)因?yàn)槎啻尾鹦?,?dǎo)致連接處配合關(guān)系受到損害,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)極易從電機(jī)
            粉體生產(chǎn)用漿葉干燥機(jī)KJG-702024/03/27
            粉體生產(chǎn)用漿葉干燥機(jī)KJG-701.粉體生產(chǎn)用漿葉干燥機(jī),其特征在于:包括:支架(1),所述支架(1)的頂部固定安裝有減速機(jī)組件,所述支架(1)的頂部定安裝有筒體(2);進(jìn)料筒(11),所述進(jìn)料筒(11)設(shè)在所述筒體(2)的頂部另一側(cè),所述進(jìn)料筒(11)的頂部固定連接有進(jìn)料管(111),所述進(jìn)料管(111)的管道上固定安裝有第二電磁閥(112),所述第二電磁閥(112)的一側(cè)設(shè)有第二連接桿(113);粉體抗結(jié)塊測(cè)試儀(114),所述粉體抗結(jié)塊測(cè)試儀(114)固定連接在第二連接桿(113)的頂部,
            槳葉干燥機(jī)連續(xù)烘干裝置KJG-1802024/03/26
            槳葉干燥機(jī)連續(xù)烘干裝置KJG-1801.一種槳葉干燥機(jī)連續(xù)烘干裝置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的頂部左右兩側(cè)固定安裝有固定板(2),所述固定板(2)的內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有干燥筒(3),所述干燥筒(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有槳葉干燥裝置,右方所述固定板(2)的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(4),所述干燥筒(3)的頂部與輸送管道相連通,所述固定板(2)的內(nèi)上側(cè)之間固定安裝有頂板(5);進(jìn)氣組件,所述進(jìn)氣組件安裝在頂板(5)上;收集組件,所述收集組件安裝在底座(1)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槳葉干燥機(jī)連
            二甲基砜帶式連續(xù)真空干燥機(jī)500kg介紹2024/03/22
            二甲基砜帶式連續(xù)真空干燥機(jī)500kg物料特性及質(zhì)量要求1、二甲基砜主要用于膳食補(bǔ)充劑,無(wú)毒、無(wú)腐蝕。在常溫下為白色結(jié)晶固體,熔點(diǎn)109℃,沸點(diǎn)238℃,閃點(diǎn)142℃,可燃,堆積密度0.7~0.85g/cm3,易溶于水。當(dāng)溫度高于60℃時(shí)二甲基砜開始升華,隨著溫度的升高,升華速度加快。2、本項(xiàng)目二甲基砜含水約3~5%,二甲基砜晶體粒度10~100目之間,要求干燥及進(jìn)、出料過(guò)程中不得對(duì)物料有任何形式的污染,設(shè)備選型要盡量減少對(duì)晶體粒度的破壞。干燥后物料含水量≤0.10%;出料溫度≤35℃。工程范圍和
            1200mm閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)2024/03/18
            1200mm閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)條件的計(jì)算,確定系統(tǒng)主要設(shè)備要求如下:1.干燥筒內(nèi)直徑:1200mm總高度:~2600mm直筒體高度:1200mm直筒體材質(zhì):304內(nèi)膽厚度:2mm(物料接觸拋光精度Ra≤0.4μm,焊縫Ra≤0.8μm)錐體角度:55°保溫:50mm外包:1.5mm304塔頂花紋板:3mm304加強(qiáng)筋材質(zhì):碳鋼Q235B檢修門1個(gè),視鏡燈孔2個(gè)阻火器1個(gè)(無(wú)焰泄放器)排空閥1個(gè)干燥塔設(shè)鋼架支撐及附有操作平臺(tái),鋼架平臺(tái)、樓梯及欄桿扶手均采用304不銹鋼材質(zhì)制作,平臺(tái)鋪厚3
            硫酸銨直線振動(dòng)流化床1000Kg/h2024/03/18
            硫酸銨直線振動(dòng)流化床1000Kg/h形式:直線振動(dòng)流化床工況:物料名稱:硫酸銨初水分:5%終水分:約0.5%產(chǎn)量:1000Kg/h出料溫度:50℃(冷卻后)原料溫度:20℃(按室溫設(shè)計(jì))工藝條件:干燥方式直線振動(dòng)流化床物料與熱空氣接觸方式:穿流式熱源和加熱方式:0.7MPa飽和水蒸氣,蒸汽散熱器換熱干燥進(jìn)風(fēng)溫度:170℃干燥排風(fēng)溫度:90℃產(chǎn)品出料方式:主機(jī)除塵方式:旋風(fēng)配套:進(jìn)風(fēng)加熱裝置,物料冷卻裝置,出風(fēng)除塵裝置等振動(dòng)流化床干燥機(jī)適用于制藥、化工、食品行業(yè)對(duì)顆粒狀、片狀、條狀結(jié)晶水物料的干燥
            中間體立式沸騰干燥床500kg2024/03/12
            中間體立式沸騰干燥床500kg設(shè)備名稱:中間體干燥器。數(shù)量:2臺(tái)。材質(zhì):S30403。用途:中間體干燥。設(shè)備位號(hào):D8301A/B。處理量:0.55噸(干料)/批,每批1.2小時(shí)(含進(jìn)料、出料時(shí)間,出料時(shí)間小于20min)。每天11批。初水份:15~22%,終水份:0.2%干燥后物料溫度床體收率≥96%出料后床內(nèi)殘留物料量尾氣物料量濕物料性質(zhì):堆密度:500kg/m3,粒徑:5-150um,粉粒狀干物料性質(zhì):堆密度:300kg/m3,最高耐溫:120℃物料粘性:不粘熱源:0.4MPa蒸汽冷源:7
            獸藥輥壓干法制粒機(jī)LG-5002024/03/11
            獸藥輥壓干法制粒機(jī)LG-500一種輥壓干法制粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于藥物制作的制粒機(jī),尤其涉及一種輥壓干法制粒機(jī)。背景技術(shù)[0002]目前用于藥物制作的制粒機(jī)應(yīng)用結(jié)構(gòu)有螺旋擠壓式、活塞沖壓式和輥壓干式等,其中輥壓干式是常用方法,其基本原理是將合適粒徑的物料或?qū)ξ锪线M(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚湃胼亯焊煞ㄖ屏C(jī)中,通過(guò)螺桿擠壓或壓輥輥壓,物料受壓后從分布有孔眼的模板中擠出特定形態(tài)的顆粒。傳統(tǒng)的用于特殊藥物制作的輥壓干法制粒機(jī)只有一個(gè)送料螺桿,原料不能被很好的壓縮,使得原料中的空氣不能夠溢
            食品加工干法制粒機(jī)200kg2024/03/07
            食品加工干法制粒機(jī)200kg食品加工用干法制粒機(jī),包括螺旋送料機(jī),與螺旋送料機(jī)出料端導(dǎo)通連接的出料斗,設(shè)于出料斗遠(yuǎn)離螺旋送料機(jī)一端的制粒板,多件開設(shè)于制粒板上的制???設(shè)于制粒板遠(yuǎn)離出料斗一面的擋板,以及用以驅(qū)動(dòng)擋板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)一驅(qū)動(dòng)裝置;螺旋送料機(jī)的轉(zhuǎn)軸沿中心軸方向開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有推桿,推桿靠近出料斗的一端固定連接有多件擠壓桿,一擠壓桿與一制??谆瑒?dòng)連接;還包括用以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)裝置,以及用以驅(qū)動(dòng)擠壓桿沿通孔往復(fù)移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置.本實(shí)用新型的食品加工用干法制粒機(jī),其能夠高效
            抗生素類原料藥干粉干法制粒機(jī)300kg2024/02/29
            抗生素類原料藥干粉干法制粒機(jī)300kg干法制粒設(shè)備包含以下范圍:頂部的緩存料倉(cāng)、關(guān)風(fēng)機(jī)、制粒機(jī)、制粒機(jī)平臺(tái)、真空上料機(jī)及配套自控系統(tǒng)等物料緩沖料倉(cāng)1件:容積500L,316L不銹鋼材質(zhì);具體尺寸根據(jù)潔凈區(qū)布置可能會(huì)有一定調(diào)整;可耐受一定真空(真空壓力40KPa,用于上料);內(nèi)部拋光精度應(yīng)≤0.4μm,外部拋光精度應(yīng)≤0.6μm;儲(chǔ)罐與外部連接應(yīng)優(yōu)先采用衛(wèi)生級(jí)卡箍(若因安裝原因采用法蘭時(shí),應(yīng)確保方便拆卸),密封墊圈應(yīng)采用硅膠材質(zhì)。有兩個(gè)物料進(jìn)口,一個(gè)物料出口。緩沖料倉(cāng)配置振動(dòng)錘,防止物料堆積、粘壁
            泰樂(lè)菌素干法制粒機(jī)設(shè)備200型2024/02/28
            泰樂(lè)菌素干法制粒機(jī)設(shè)備200型數(shù)量1套,用于抗生素類原料藥的物料輸送,粉狀。工藝描述:物料從現(xiàn)有過(guò)篩機(jī)成品出料口,經(jīng)過(guò)管道通過(guò)中央風(fēng)機(jī)輸送到制粒機(jī)頂部的緩存料倉(cāng)。兩個(gè)進(jìn)口一個(gè)出口基本要求:裝置應(yīng)密封完好,電機(jī)潤(rùn)滑油(脂)部位應(yīng)有防護(hù),不得泄露,所選用油脂為食用型;與物料接觸的材質(zhì)采用316L不銹鋼;所有設(shè)備應(yīng)易與清潔,部件應(yīng)易于拆卸。連接裝置:采用硅膠軟連接,避免粉塵泄漏,軟管為光面的(不能用波紋管)工藝描述:物料經(jīng)中央風(fēng)機(jī)輸送進(jìn)入制粒機(jī)頂部的緩沖料倉(cāng),通過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備主機(jī)制粒,制粒后整粒,然
            12345共81頁(yè)1612條記錄