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2024
11-01測(cè)長(zhǎng)機(jī)在測(cè)量長(zhǎng)度尺寸方面有哪些優(yōu)勢(shì)？如何保證測(cè)量的準(zhǔn)確性？
測(cè)長(zhǎng)機(jī)在測(cè)量長(zhǎng)度尺寸方面具有以下優(yōu)勢(shì)：一、高精度1.分辨力高：測(cè)長(zhǎng)機(jī)通常具有很高的分辨力，能夠精確測(cè)量到非常小的長(zhǎng)度變化。例如，一些高精度測(cè)長(zhǎng)機(jī)的分辨力可以達(dá)到微米甚至納米級(jí)別，能夠滿足對(duì)精密工件和高精度計(jì)量要求的測(cè)量任務(wù)。這使得它在測(cè)量微小尺寸變化或進(jìn)行精密加工零件的尺寸檢測(cè)時(shí)非?？煽浚梢詼?zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)微小的長(zhǎng)度偏差。2.測(cè)量準(zhǔn)確性高：測(cè)長(zhǎng)機(jī)采用了先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)和精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)，能夠提供高度準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。通過精確的光學(xué)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)和電子測(cè)量裝置的配合，減少了測(cè)量誤差的來源。SJ5100測(cè)長(zhǎng)機(jī)2024
10-23機(jī)床測(cè)頭在雙主軸數(shù)控車床中的應(yīng)用
當(dāng)前數(shù)控車床的數(shù)字化、智能化發(fā)展已成為制造業(yè)的必然趨勢(shì)。在這一過程中,機(jī)床測(cè)頭作為數(shù)控車床的“加工之眼，質(zhì)量之源”，發(fā)揮著重要作用。機(jī)床測(cè)頭能夠?qū)崟r(shí)、高精度地采集加工過程中的各種數(shù)據(jù),為數(shù)控車床的智能化控制和優(yōu)化提供可靠依據(jù),推動(dòng)著數(shù)控車床向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的方向不斷發(fā)展?？蛻舯尘罢憬彻?，主要生產(chǎn)氣動(dòng)元件及線軌產(chǎn)品等，現(xiàn)場(chǎng)使用的是中國臺(tái)灣和日本生產(chǎn)的中型雙主軸斜床身數(shù)控車床，F(xiàn)ANUC0IMF-PLUS的數(shù)控系統(tǒng)，單機(jī)人工操作多臺(tái)設(shè)備?？蛻衾Ь?.批量加工軸類回轉(zhuǎn)體零件，產(chǎn)品尺寸超差與2024
10-18臺(tái)式掃描電鏡的操作步驟與維護(hù)保養(yǎng)
臺(tái)式掃描電鏡的操作步驟通常包括以下幾個(gè)關(guān)鍵階段：樣品制備：確保樣品干燥、清潔，并牢固地粘貼在導(dǎo)電膠上。使用潔凈的壓縮氣體吹掃樣品表面，以去除任何雜質(zhì)。設(shè)備設(shè)置：將樣品放入掃描電鏡的樣品杯中，并調(diào)整樣品臺(tái)的位置，使其低于樣品杯上緣一定距離。然后，打開掃描電鏡的艙門，將樣品杯放入，并關(guān)閉艙門。參數(shù)調(diào)節(jié)：在掃描電鏡的控制面板上，設(shè)置合適的加速電壓和束流，通常加速電壓選擇在1-30kV范圍內(nèi)。接著，進(jìn)行聚焦和放大倍數(shù)的調(diào)整，以獲得清晰的圖像。圖像捕捉：在最佳成像條件下，捕捉并保存所需的圖像。維護(hù)保養(yǎng)方面2024
10-17剖析激光干涉測(cè)量技術(shù)應(yīng)用：在多領(lǐng)域展現(xiàn)精準(zhǔn)測(cè)量魅力
激光干涉測(cè)量技術(shù)具有高精度、高分辨率、非接觸式測(cè)量等優(yōu)點(diǎn)，在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，包括：1.工業(yè)制造領(lǐng)域（1）機(jī)床精度檢測(cè)與校準(zhǔn)：激光干涉儀可用于測(cè)量機(jī)床各軸線性運(yùn)動(dòng)的位移、角度、直線度、垂直度、平行度等，幫助調(diào)試和校準(zhǔn)機(jī)床的加工精度，還能用于機(jī)床結(jié)構(gòu)在不同工況下的動(dòng)態(tài)特性分析，以優(yōu)化機(jī)床設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)。例如，在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)和裝配過程中，通過激光干涉測(cè)量技術(shù)對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整，可有效提高機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性。（2）精密加工工藝監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)床在加工過程中工件表面的動(dòng)態(tài)位移和直線度2024
10-152024
10-12測(cè)量表面粗糙度：白光共聚焦顯微鏡的優(yōu)點(diǎn)
表面粗糙度作為衡量表面質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一，其測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性直接影響到產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。在當(dāng)今科技飛速發(fā)展的時(shí)代，隨著半導(dǎo)體制造、3C電子、光學(xué)加工等行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)表面粗糙度測(cè)量?jī)x器的要求也越來越高。SuperViewWT3000白光共聚焦顯微鏡(復(fù)合型光學(xué)3D表面輪廓儀)應(yīng)運(yùn)而生，它集成了白光干涉儀和共聚焦顯微鏡兩種技術(shù)，為表面粗糙度測(cè)量提供了更精準(zhǔn)、更全面的解決方案。白光干涉儀測(cè)量表面粗糙度的優(yōu)點(diǎn)1.高精度測(cè)量SuperViewWT3000復(fù)合型光學(xué)3D表面輪廓儀的白光干涉模式可測(cè)量2024
10-12從“制造”到“智造”：中圖光學(xué)測(cè)量?jī)x器的進(jìn)階與應(yīng)用
在當(dāng)今全球化和科技快速發(fā)展的時(shí)代，制造業(yè)正經(jīng)歷著從傳統(tǒng)的“制造”模式向智能化的“智造”模式的深刻轉(zhuǎn)變。消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和個(gè)性化的要求越來越高，產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度加快，傳統(tǒng)的制造模式難以滿足這些需求。例如，在半導(dǎo)體芯片制造領(lǐng)域，隨著芯片制程的不斷縮小，對(duì)芯片表面的平整度和粗糙度等微觀幾何特征的要求越來越高。同時(shí)，3C電子行業(yè)的快速發(fā)展也促使產(chǎn)品更新?lián)Q代加速，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和個(gè)性化的要求也日益嚴(yán)苛。同時(shí)，勞動(dòng)力成本上升、原材料價(jià)格波動(dòng)等因素也給制造業(yè)帶來了巨大的壓力。在這種背景下，制造業(yè)必須轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)2024
10-11影像儀如何全自動(dòng)測(cè)量？有哪些應(yīng)用場(chǎng)景
影像儀全自動(dòng)測(cè)量可以通過以下步驟實(shí)現(xiàn)：一、準(zhǔn)備工作1.選擇合適的影像儀：根據(jù)測(cè)量需求選擇具有高精度、高分辨率、穩(wěn)定性能好的影像儀，確保其能夠滿足測(cè)量任務(wù)的要求。2.安裝與校準(zhǔn)：正確安裝影像儀，并進(jìn)行校準(zhǔn)操作，包括像素校準(zhǔn)、長(zhǎng)度校準(zhǔn)、角度校準(zhǔn)等，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。3.準(zhǔn)備被測(cè)物體：將被測(cè)物體清潔干凈，放置在影像儀的測(cè)量平臺(tái)上，并確保其穩(wěn)定固定，不會(huì)在測(cè)量過程中發(fā)生移動(dòng)。二、軟件設(shè)置1.啟動(dòng)測(cè)量軟件：打開影像儀配套的測(cè)量軟件，進(jìn)入測(cè)量界面。2.導(dǎo)入CAD圖紙或模型：如果有被測(cè)物體的CAD圖紙或2024
10-102024
10-092024
09-272024
09-212024
09-192024
09-14光學(xué)輪廓儀技術(shù)綜述：原理、發(fā)展與應(yīng)用前景
光學(xué)輪廓儀是一種基于白光干涉原理的高精度測(cè)量?jī)x器，它通過測(cè)量光程差來精確表征物體表面的三維形貌。其工作原理是將白光經(jīng)分光后，形成兩束相干光分別照射到參考面和樣品表面，通過測(cè)量反射光干涉形成的條紋變化，進(jìn)而解析出樣品表面的高度信息，生成三維圖像。近年來，隨著微納加工技術(shù)的不斷發(fā)展，光學(xué)輪廓儀技術(shù)也取得了顯著進(jìn)步。從最初的二維測(cè)量到現(xiàn)在的三維非接觸式測(cè)量，光學(xué)輪廓儀的精度和測(cè)量范圍都有了質(zhì)的飛躍。同時(shí)，多模式測(cè)量技術(shù)、自動(dòng)化和智能化等創(chuàng)新應(yīng)用也進(jìn)一步拓展了其應(yīng)用場(chǎng)景。在應(yīng)用領(lǐng)域方面，光學(xué)輪廓儀已廣泛2024
09-09探索GTS激光跟蹤儀：如何實(shí)現(xiàn)大空間尺度的微米級(jí)測(cè)量？
GTS激光跟蹤儀USMN聯(lián)合組網(wǎng)應(yīng)用——精確到微米的大空間尺度測(cè)量1.背景：突破單站式測(cè)量精度的局限當(dāng)前，對(duì)于激光跟蹤儀的大尺寸測(cè)量應(yīng)用，普遍采用單臺(tái)作業(yè)或多站位轉(zhuǎn)站測(cè)量的模式。然而，單站式激光跟蹤儀的空間測(cè)量精度為15μm+6μm/m，隨著測(cè)量范圍越大，其測(cè)量不確定度越大，跟蹤儀的測(cè)角精度對(duì)空間測(cè)量精度的影響較大。例如測(cè)量半徑10m,空間測(cè)量精度為75um，對(duì)某些高精度、大范圍應(yīng)用場(chǎng)景是不夠的。在此背景下，行業(yè)需要引入更為先進(jìn)的技術(shù)手段，以突破現(xiàn)有測(cè)量技術(shù)的局限，實(shí)現(xiàn)測(cè)量精度和效率的提升。圖12024
08-28“軟件即儀器”——全新架構(gòu) Xtreme Vision顯微測(cè)量軟件平臺(tái)
“軟件即儀器”，工業(yè)測(cè)量軟件較為復(fù)雜，涵蓋了軟件架構(gòu)、信號(hào)處理、圖像處理、數(shù)值計(jì)算、空間幾何、三維建模、3D渲染、并行計(jì)算、人機(jī)交互等多種交叉軟學(xué)科，是測(cè)量?jī)x器系統(tǒng)極為重要的組成部分，中圖儀器一直致力于自主化工業(yè)測(cè)量軟件的開發(fā)和應(yīng)用。XtremeVision顯微測(cè)量軟件是中圖儀器為SuperView系列光學(xué)3D表面輪廓儀、VT系列共聚焦顯微鏡打造的一款功能強(qiáng)大的微觀形貌測(cè)量分析平臺(tái),廣泛應(yīng)用于對(duì)器件表面質(zhì)量要求高的光學(xué)加工、半導(dǎo)體制造與封裝、超精密加工、3C產(chǎn)業(yè)鏈、航空航天、國防工業(yè)以及科學(xué)研究2024
08-28機(jī)床性能優(yōu)化：校準(zhǔn)補(bǔ)償系統(tǒng)在故障診斷與預(yù)防性維護(hù)的應(yīng)用
激光干涉儀和機(jī)床測(cè)頭是機(jī)床校準(zhǔn)補(bǔ)償系統(tǒng)中的關(guān)鍵組件，它們?cè)诖_保機(jī)床精度和性能方面發(fā)揮著重要作用。激光干涉儀是一種高精度測(cè)量設(shè)備，采用邁克爾遜干涉原理進(jìn)行線性測(cè)量，可以測(cè)量機(jī)床的線性定位精度、重復(fù)定位精度、反向間隙等。它通過高精度的環(huán)境補(bǔ)償模塊，能夠自動(dòng)補(bǔ)償激光波長(zhǎng)和材料特性，從而確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。此外，激光干涉儀還能夠進(jìn)行角度、直線度、垂直度、平行度、平面度等幾何參數(shù)的測(cè)量，以及動(dòng)態(tài)測(cè)量和分析，為機(jī)床的校準(zhǔn)和性能檢測(cè)提供全面的數(shù)據(jù)支持。圖為數(shù)控工具磨床旋轉(zhuǎn)軸B軸/C軸定位以及重復(fù)定位精度檢測(cè)2024
08-26復(fù)雜工件的高效測(cè)量方案：自動(dòng)化三坐標(biāo)測(cè)量與影像測(cè)量技術(shù)集成
在現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展中，復(fù)雜工件的精密測(cè)量成為了質(zhì)量控制的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)，自動(dòng)化技術(shù)與精密測(cè)量設(shè)備的結(jié)合，為生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升提供了新的解決方案。全自動(dòng)化三坐標(biāo)測(cè)量站全自動(dòng)化三坐標(biāo)測(cè)量站的核心設(shè)備三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)通過探針在X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸上的精確移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物體幾何尺寸和形狀的微米級(jí)測(cè)量精度。中圖儀器的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，配備高精度傳感器和先進(jìn)控制系統(tǒng)，確保了測(cè)量的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。通過提高測(cè)量效率、節(jié)約人力成本、確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和可追溯性，以及適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)，為現(xiàn)代制造業(yè)提供了顯2024
08-26精密制造新篇章：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)綠色轉(zhuǎn)型下的高精度測(cè)量
在當(dāng)今快速發(fā)展的工業(yè)制造領(lǐng)域，精度和效率是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。隨著全球經(jīng)濟(jì)的逐步復(fù)蘇和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推進(jìn)，制造業(yè)對(duì)于高精度測(cè)量設(shè)備的需求日益增長(zhǎng)。在這樣的背景下，"三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)"作為精密測(cè)量的代表，其重要性愈發(fā)凸顯。而"豐富產(chǎn)品線搭配"則為企業(yè)提供了多樣化的選擇，以適應(yīng)不同場(chǎng)景和需求。此外，隨著全球?qū)τ诳沙掷m(xù)發(fā)展和環(huán)保的重視，綠色制造成為新的工業(yè)趨勢(shì)。在這一背景下，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)不僅需要提供高精度的測(cè)量，還需要在設(shè)計(jì)和制造過程中考慮到能效和環(huán)境影響。豐富的產(chǎn)品線搭配，可以為企業(yè)提供多種選擇，滿足不同規(guī)2024
08-21探討光學(xué)輪廓儀各個(gè)結(jié)構(gòu)的主要功能
光學(xué)輪廓儀是一種基于白光干涉原理而研發(fā)生產(chǎn)的高精度測(cè)量?jī)x器，它廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，以非接觸、無損的方式對(duì)精密器件表面進(jìn)行納米級(jí)測(cè)量。其通過不同光學(xué)元件形成參考光路和檢測(cè)光路。光源發(fā)出的光經(jīng)過擴(kuò)束準(zhǔn)直后，被分光棱鏡分成兩束光：一束光經(jīng)被測(cè)表面反射回來，另一束光經(jīng)參考鏡反射。這兩束反射光最終匯聚并發(fā)生干涉，形成干涉條紋。顯微鏡將被測(cè)表面的形貌特征轉(zhuǎn)化為干涉條紋信號(hào)，通過測(cè)量干涉條紋的變化來測(cè)量表面三維形貌。光學(xué)輪廓儀的主要結(jié)構(gòu)：1、光源：使用兩個(gè)LED光源，平均波長(zhǎng)為550nm，這種光源具有長(zhǎng)壽命且掃一掃訪問手機(jī)商鋪
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