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            深圳市中圖儀器股份有限公司

            5
            • 2024

              06-24

              共聚焦顯微鏡有什么用?

              在科學(xué)研究和精密制造領(lǐng)域,對(duì)材料表面特性的準(zhǔn)確測(cè)量至關(guān)重要。共聚焦顯微鏡作為一種先進(jìn)的顯微成像技術(shù),提供了一種非接觸、高分辨率的表面分析手段。共聚焦顯微鏡基于共聚焦技術(shù)原理,結(jié)合精密Z向掃描模塊和3D建模算法,對(duì)器件表面進(jìn)行非接觸式掃描,建立精確的3D圖像。該系列產(chǎn)品能夠廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、3C電子產(chǎn)品、光學(xué)加工、微納材料制造、汽車零部件、MEMS器件等多個(gè)領(lǐng)域,為科研和工業(yè)應(yīng)用提供了強(qiáng)有力的支持。產(chǎn)品功能1.微觀形貌測(cè)量:設(shè)備能夠測(cè)量物體表面的輪廓尺寸和粗糙度。2.自動(dòng)拼接功能:快速實(shí)現(xiàn)大區(qū)
            • 2024

              06-24

              表面粗糙度用什么儀器測(cè)量?

              在精密制造和質(zhì)量控制領(lǐng)域,表面粗糙度是一個(gè)關(guān)鍵的參數(shù),它直接影響到產(chǎn)品的性能和壽命。傳統(tǒng)的測(cè)量方法往往存在精度不足、操作復(fù)雜等問(wèn)題。隨著技術(shù)的發(fā)展,新型的測(cè)量?jī)x器應(yīng)運(yùn)而生——SJ5800一體型輪廓儀,高精度、智能化操作。產(chǎn)品概述一體型輪廓儀采用超高精度納米衍射光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)、超高直線度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌和高性能直流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面粗糙度和輪廓的高精度測(cè)量和分析。該設(shè)備特別適用于精密機(jī)械加工、汽車、軸承、機(jī)床、模具和精密五金等行業(yè),能夠?qū)Υ蠓秶孢M(jìn)行精細(xì)測(cè)量。技術(shù)優(yōu)勢(shì)1.高精度測(cè)
            • 2024

              06-20

              AI影像測(cè)量:開(kāi)啟測(cè)量?jī)x器的智能之眼

              在基于機(jī)器視覺(jué)的影像測(cè)量中,一些復(fù)雜特征傳統(tǒng)測(cè)量需要人工手動(dòng)選點(diǎn)測(cè)量,不僅易受到人為因素的干擾,而且極大的降低測(cè)量效率,提高了人力成本和生產(chǎn)成本。AI影像測(cè)量技術(shù)運(yùn)用先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)和深度學(xué)習(xí)算法,可快速、準(zhǔn)確地自動(dòng)識(shí)別出目標(biāo)特征,使得測(cè)量過(guò)程實(shí)現(xiàn)智能化、無(wú)人化。中圖AI影像測(cè)量應(yīng)用案例新能源行業(yè)中電池后蓋邊緣特征測(cè)量時(shí),由于邊緣臺(tái)階落差較小,導(dǎo)致成像有多層邊界干擾且對(duì)比度低,自動(dòng)批量測(cè)量不能自動(dòng)抓取目標(biāo)邊緣,因此只能手動(dòng)測(cè)量。中圖AI測(cè)量可排除多層邊界干擾,即使對(duì)比度低也能自動(dòng)識(shí)別到目標(biāo)邊緣,測(cè)
            • 2024

              06-17

              圖像尺寸測(cè)量?jī)x其主要特點(diǎn)是怎樣的呢?

              圖像尺寸測(cè)量?jī)x,也被稱為“閃測(cè)儀”、“一鍵式閃測(cè)儀”等,它采用了新型的圖像影像測(cè)量技術(shù),能夠簡(jiǎn)單、批量、快速、精準(zhǔn)地測(cè)量二維平面尺寸。該設(shè)備基于高像素CCD鏡頭、廣角大景深雙遠(yuǎn)心鏡頭,無(wú)需嚴(yán)格定位,即可清晰地獲取放大后的工件影像,并通過(guò)智能軟件分析,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別和測(cè)量工件的多個(gè)位置。圖像尺寸測(cè)量?jī)x的主要特點(diǎn)包括高精度測(cè)量、自動(dòng)化操作、多功能集成等。具體如下:1、高精度測(cè)量:圖像尺寸測(cè)量?jī)x采用高分辨率CCD彩色鏡頭和連續(xù)變倍物鏡,確保了圖像的清晰度和細(xì)節(jié)捕捉能力。這種高解析度的硬件配置使得設(shè)備能夠
            • 2024

              06-14

              影像測(cè)量?jī)x可測(cè)量項(xiàng)目詳解

              在精密制造和質(zhì)量控制領(lǐng)域,影像測(cè)量?jī)x扮演著至關(guān)重要的角色。Novator系列影像儀以其先進(jìn)的技術(shù)和全面的測(cè)量功能,為各種復(fù)雜零件的精密測(cè)量提供了解決方案。Novator系列影像儀概覽Novator系列影像儀是一種全自動(dòng)的高精度影像測(cè)量設(shè)備,采用大理石主體機(jī)臺(tái)和精密伺服控制系統(tǒng),確保了測(cè)量的穩(wěn)定性和精度。它結(jié)合了光學(xué)電動(dòng)變倍鏡頭和激光測(cè)量掃描技術(shù),不僅支持2.5D和3D復(fù)合測(cè)量,還具備頻閃照明和飛拍功能,大幅提升了測(cè)量效率。影像測(cè)量?jī)x可以測(cè)量哪些項(xiàng)目Novator系列影像儀能夠測(cè)量以下項(xiàng)目:1.線
            • 2024

              06-14

              操作與維護(hù):三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的使用技巧與維護(hù)建議

              使用技巧確保設(shè)備正常:在使用前,檢查三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的電源、控制系統(tǒng)和測(cè)頭等關(guān)鍵部件,確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。工件安裝與固定:正確放置工件,并使用夾具或支撐物將其固定好,以防止在測(cè)量過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)或晃動(dòng)。參數(shù)設(shè)置:根據(jù)待測(cè)工件的特點(diǎn)和測(cè)量要求,合理設(shè)置測(cè)量參數(shù),如測(cè)量方式、范圍和精度,確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。測(cè)量操作:在測(cè)量過(guò)程中,保持測(cè)頭與工件表面的穩(wěn)定接觸,遵循設(shè)備界面上的操作提示,確保測(cè)量的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。使用專用程序:對(duì)于經(jīng)常測(cè)量的項(xiàng)目,可以編制專用測(cè)量程序,提高測(cè)量效率。維護(hù)建議日常清潔:
            • 2024

              06-14

              共聚焦顯微鏡:成像原理、功能、分辨率與優(yōu)勢(shì)解析

              在材料科學(xué)和精密工程領(lǐng)域,對(duì)微觀結(jié)構(gòu)的精確測(cè)量和分析至關(guān)重要。共聚焦顯微鏡作為一種高精度的成像技術(shù),為這些領(lǐng)域提供了強(qiáng)大的工具。共聚焦顯微鏡成像原理共聚焦顯微鏡的成像原理基于激光掃描和光學(xué)切片技術(shù)。通過(guò)使用光源,顯微鏡能夠?qū)悠愤M(jìn)行逐點(diǎn)掃描,并通過(guò)共軛孔徑系統(tǒng)排除非焦平面的光,從而實(shí)現(xiàn)高分辨率的二維圖像。此外,通過(guò)逐層掃描,共聚焦顯微鏡還能夠構(gòu)建樣品的三維形貌。功能介紹共聚焦顯微鏡在材料測(cè)量領(lǐng)域的主要功能包括:1、表面粗糙度分析:測(cè)量材料表面的微觀結(jié)構(gòu)和粗糙度。2、層厚和深度測(cè)量:對(duì)多層材料系統(tǒng)
            • 2024

              06-14

              圖像尺寸測(cè)量?jī)x其操作還是有許多技巧的

              圖像尺寸測(cè)量?jī)x,也被稱為“閃測(cè)儀”、“一鍵式閃測(cè)儀”等,它采用了新型的圖像影像測(cè)量技術(shù),能夠簡(jiǎn)單、批量、快速、精準(zhǔn)地測(cè)量二維平面尺寸。該設(shè)備基于高像素CCD鏡頭、廣角大景深雙遠(yuǎn)心鏡頭,無(wú)需嚴(yán)格定位,即可清晰地獲取放大后的工件影像,并通過(guò)智能軟件分析,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別和測(cè)量工件的多個(gè)位置。圖像尺寸測(cè)量?jī)x的操作步驟:1、設(shè)備開(kāi)機(jī)與預(yù)熱確保設(shè)備穩(wěn)定:在打開(kāi)影像測(cè)量?jī)x之前,確保儀器放置在穩(wěn)定的工作環(huán)境中,并避免震動(dòng)和強(qiáng)光干擾。這一點(diǎn)對(duì)于保證測(cè)量精度至關(guān)重要,因?yàn)槿魏挝⑿〉恼饎?dòng)或光線變化都可能影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)
            • 2024

              06-13

              自動(dòng)化生產(chǎn)中的精密幾何量測(cè)量:三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的應(yīng)用

              工業(yè)4.0背景下,制造業(yè)對(duì)高效、精確測(cè)量的需求日益增加。特別對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線的高效運(yùn)行,依賴于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格監(jiān)控。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)作為一種關(guān)鍵的精密測(cè)量設(shè)備,通過(guò)結(jié)合自動(dòng)化技術(shù)——全自動(dòng)化三坐標(biāo)測(cè)量站,實(shí)現(xiàn)了測(cè)量過(guò)程的全自動(dòng)化,節(jié)約了人力成本,大幅提高了測(cè)量效率,為現(xiàn)代制造業(yè)的精益生產(chǎn)和質(zhì)量控制提供重要保障。全自動(dòng)化三坐標(biāo)測(cè)量站通過(guò)自動(dòng)上下料、自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)分類以及測(cè)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可視化,實(shí)現(xiàn)了測(cè)量過(guò)程的全自動(dòng)化,大幅提高測(cè)量效率,并節(jié)約人力成本。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量站的核心設(shè)備。它通過(guò)探針在X、Y、Z
            • 2024

              06-05

              三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的“柔性”特點(diǎn)及其在工業(yè)中的應(yīng)用

              現(xiàn)代制造業(yè)中,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、質(zhì)量控制和生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。它通過(guò)高精度準(zhǔn)確測(cè)量工件的幾何尺寸和形狀,來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量符合嚴(yán)格的技術(shù)規(guī)范。CMM高精度和高效率的特點(diǎn)使其成為自動(dòng)化生產(chǎn)線和質(zhì)量控制流程中的關(guān)鍵設(shè)備。隨著制造業(yè)對(duì)復(fù)雜零件和高精度要求的增加,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)“柔性”特點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)在多種復(fù)雜測(cè)量任務(wù)中日益凸顯。柔性特點(diǎn)一:適應(yīng)多樣化測(cè)量任務(wù)得益于高精度的探頭系統(tǒng)和測(cè)量軟件,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)通過(guò)探針或傳感器在工件表面進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的測(cè)量,然后軟件根據(jù)不同的測(cè)量需求進(jìn)行編程和配置。無(wú)論
            • 2024

              06-05

              微觀特征輪廓尺寸測(cè)量:光學(xué)3D輪廓儀、共焦顯微鏡與臺(tái)階儀的應(yīng)用

              隨著科技進(jìn)步,顯微測(cè)量?jī)x器以滿足日益增長(zhǎng)的微觀尺寸測(cè)量需求而不斷發(fā)展進(jìn)步。多種高精度測(cè)量?jī)x器被用于微觀尺寸的測(cè)量,其中包括光學(xué)3D表面輪廓儀(白光干涉儀)、共聚焦顯微鏡和臺(tái)階儀。有效評(píng)估材料表面的微觀結(jié)構(gòu)和形貌,從而指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程、優(yōu)化產(chǎn)品性能。光學(xué)3D表面輪廓儀(白光干涉儀)光學(xué)3D表面輪廓儀是一種利用白光干涉原理進(jìn)行非接觸式測(cè)量的高精度儀器。它通過(guò)分析反射光的干涉模式來(lái)重建表面的三維形貌。非接觸無(wú)損測(cè)量,超高縱向分辨率,測(cè)量從光滑到粗糙等各種精細(xì)器件表面。測(cè)量分析樣品表面形貌的關(guān)鍵參數(shù)和尺寸,
            • 2024

              06-03

              WD4000系列晶圓幾何量測(cè)系統(tǒng):全面支持半導(dǎo)體制造工藝量測(cè),保障晶圓質(zhì)量

              晶圓面型參數(shù)厚度、TTV、BOW、Warp、表面粗糙度、膜厚、等是芯片制造工藝必須考慮的幾何形貌參數(shù)。其中TTV、BOW、Warp三個(gè)參數(shù)反映了半導(dǎo)體晶圓的平面度和厚度均勻性,對(duì)于芯片制造過(guò)程中的多個(gè)關(guān)鍵工藝質(zhì)量有直接影響。TTV、BOW、WARP對(duì)晶圓制造工藝的影響?對(duì)化學(xué)機(jī)械拋光工藝的影響:拋光不均勻,可能會(huì)導(dǎo)致CMP過(guò)程中的不均勻拋光,從而造成表面粗糙和殘留應(yīng)力。?對(duì)薄膜沉積工藝的影響:凸凹不平的晶圓在沉積過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致沉積薄膜厚度的不均勻,影響隨后的光刻和蝕刻過(guò)程中創(chuàng)建電路圖案的精度。?對(duì)
            • 2024

              05-29

              三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程與品牌選擇指南

              隨著技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)需求的增長(zhǎng),三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)市場(chǎng)呈現(xiàn)出多樣化的發(fā)展趨勢(shì)。近年來(lái),國(guó)產(chǎn)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)品牌在自主技術(shù)研發(fā)和國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中取得了顯著進(jìn)步。國(guó)產(chǎn)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī):崛起中的自主技術(shù)國(guó)產(chǎn)品牌三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí),逐漸在市場(chǎng)上占據(jù)了一席之地。優(yōu)勢(shì):成本效益:國(guó)產(chǎn)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)通常具有更高的性價(jià)比,能夠滿足中小企業(yè)的預(yù)算需求。本土服務(wù):國(guó)產(chǎn)品牌通常提供更快捷的本地化服務(wù),包括安裝、維護(hù)和技術(shù)支持。政策支持:隨著國(guó)家對(duì)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的扶持,國(guó)產(chǎn)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在政策上享有一定優(yōu)勢(shì)。特點(diǎn):自主技
            • 2024

              05-28

              機(jī)床測(cè)頭助力零部件自動(dòng)化生產(chǎn)

              隨著國(guó)內(nèi)制造業(yè)朝著自動(dòng)化、智能化方向快速發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)也由過(guò)去的脫機(jī)、人工檢測(cè)方式向在線自動(dòng)檢測(cè)轉(zhuǎn)變,作為在線檢測(cè)的重要工具,機(jī)床測(cè)頭在制造業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著非常重要的作用。1.自動(dòng)化檢測(cè)與防呆:機(jī)床測(cè)頭可以自動(dòng)檢測(cè)工件的位置和尺寸,以實(shí)現(xiàn)快速工件定位和位置校正。這對(duì)于確保零件加工的正確性至關(guān)重要,避免了因?yàn)槿斯げ僮髟斐傻恼`差,提高了加工精度和測(cè)量一致性;2.刀具磨損監(jiān)控與補(bǔ)償:機(jī)床測(cè)頭能夠定期檢測(cè)刀具尺寸和狀態(tài),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)刀具磨損補(bǔ)償,確保加工尺寸的穩(wěn)定性,這不僅提升了產(chǎn)品的加工質(zhì)量,
            • 2024

              05-28

              從0.1nm到1mm:顯微測(cè)量?jī)x在拋光至粗糙表面測(cè)量中的技術(shù)突破

              顯微測(cè)量?jī)x是納米級(jí)精度的表面粗糙度測(cè)量技術(shù)。它利用光學(xué)、電子或機(jī)械原理對(duì)微小尺寸或表面特征進(jìn)行測(cè)量,能夠提供納米級(jí)甚至更高級(jí)別的測(cè)量精度,這對(duì)于許多科學(xué)和工業(yè)應(yīng)用至關(guān)重要。在拋光至粗糙表面測(cè)量中,中圖儀器的顯微測(cè)量?jī)x器具有從0.1nm到1mm的測(cè)量范圍,每種儀器都有其功能和應(yīng)用范圍。三種不同顯微測(cè)量技術(shù)在測(cè)量表面粗糙度方面的優(yōu)勢(shì)詳解一、光學(xué)3D表面輪廓儀工作原理:1.光源與分光:儀器的光源發(fā)出的光束首先通過(guò)擴(kuò)束準(zhǔn)直,然后通過(guò)分光棱鏡分成兩束光。一束光直接投射到被測(cè)表面,另一束光則投射到參考鏡上。
            • 2024

              05-27

              汽車行業(yè)中三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的質(zhì)量提升作用解析

              高質(zhì)量的零部件能夠確保汽車的性能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),包括動(dòng)力性能、燃油效率、操控穩(wěn)定性等,從而提供更好的駕駛體驗(yàn),建立消費(fèi)者對(duì)汽車品牌的信任;也推動(dòng)了汽車行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新,制造商不斷研發(fā)新材料、新工藝,以提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。在汽車行業(yè)中,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是如何幫助提高汽車零部件質(zhì)量的?三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在汽車行業(yè)中,通過(guò)高精度的測(cè)量技術(shù),對(duì)汽車零部件的尺寸和形狀進(jìn)行精確的檢測(cè),從而幫助提高汽車零部件的質(zhì)量。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1、高精度測(cè)量三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)采用的測(cè)量技術(shù)和精密的傳感器,結(jié)合精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和溫度補(bǔ)
            • 2024

              05-21

              光學(xué)輪廓儀操作指南與維護(hù)保養(yǎng)

              操作指南準(zhǔn)備工作:將光學(xué)輪廓儀放置在穩(wěn)定且平坦的臺(tái)面上,確保環(huán)境光線適中,避免強(qiáng)烈陽(yáng)光直射。接通電源,等待設(shè)備預(yù)熱至工作狀態(tài)。校準(zhǔn):按照設(shè)備說(shuō)明書(shū),使用標(biāo)準(zhǔn)塊或其他校準(zhǔn)工具對(duì)光學(xué)輪廓儀進(jìn)行校準(zhǔn),確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。放置物體:將要測(cè)量的物體放置在測(cè)量臺(tái)上,確保物體表面平整、干凈,無(wú)雜質(zhì)或油污。調(diào)整物體位置,使其與光源和傳感器對(duì)齊。開(kāi)始測(cè)量:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,按下測(cè)量按鈕或使用軟件命令開(kāi)始測(cè)量。光學(xué)輪廓儀將自動(dòng)掃描物體表面,記錄并處理數(shù)據(jù)。結(jié)果展示:測(cè)量完成后,設(shè)備將生成一個(gè)包含物體形狀和輪廓信息的數(shù)字化
            • 2024

              05-21

              三維表面輪廓儀其操作分為以下幾個(gè)階段

              三維表面輪廓儀是一種先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備,主要用于測(cè)量和分析物體表面的三維輪廓和形貌。其主要基于光學(xué)原理進(jìn)行測(cè)量。它利用激光或其他光源投射到被測(cè)物體表面,通過(guò)接收反射光或散射光,結(jié)合計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù),獲取物體表面的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可以進(jìn)一步用于分析物體表面的形狀、粗糙度、紋理等特征。三維表面輪廓儀的操作步驟通常包括以下幾個(gè)階段:1、開(kāi)機(jī)自檢:首先打開(kāi)輪廓儀的電源,等待設(shè)備進(jìn)行自檢和預(yù)熱,確保各項(xiàng)指標(biāo)正常。2、校準(zhǔn)儀器:使用標(biāo)準(zhǔn)樣件對(duì)輪廓儀進(jìn)行校準(zhǔn),確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。3、選擇測(cè)量模式:根據(jù)需
            • 2024

              05-15

              國(guó)內(nèi)閃測(cè)儀的應(yīng)用原理介紹

              閃測(cè)儀是一種用于檢測(cè)電纜故障的儀器。閃測(cè)儀可分為數(shù)字直讀式和示波器式兩種。用閃測(cè)儀測(cè)故障時(shí)不需事先將高阻接地?zé)?,故本方法被廣泛采用?!伴W測(cè)”是測(cè)量領(lǐng)域中最新出臺(tái)一種測(cè)量?jī)x器的稱呼,全稱是“閃測(cè)影像儀”,英文縮寫(xiě)“VMQ”。在采用這種“閃測(cè)影像儀”進(jìn)行精密測(cè)量的過(guò)程中,用戶只需按下啟動(dòng)鍵,儀器就可以根據(jù)工件的外觀形狀,快速進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量。操作十分便捷。方式:直閃法在電纜故障相上施加直流高壓或沖擊高壓使故障點(diǎn)絕緣瞬時(shí)擊穿,利用擊穿放電時(shí)的電波來(lái)回反射的時(shí)間及電波在電纜中的傳播速度,可求得故障點(diǎn)距離。
            • 2024

              05-14

              有關(guān)三維表面輪廓儀技術(shù)特點(diǎn)的,不妨看看下文!

              三維表面輪廓儀是一種先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備,主要用于測(cè)量和分析物體表面的三維輪廓和形貌。其主要基于光學(xué)原理進(jìn)行測(cè)量。它利用激光或其他光源投射到被測(cè)物體表面,通過(guò)接收反射光或散射光,結(jié)合計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù),獲取物體表面的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可以進(jìn)一步用于分析物體表面的形狀、粗糙度、紋理等特征。三維表面輪廓儀的技術(shù)特點(diǎn):1、高精度測(cè)量:具備納米級(jí)的檢測(cè)精度,能夠精確獲取工件表面的三維形貌和數(shù)據(jù)。2、大垂直掃描范圍:某些設(shè)備提供150um的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)垂直掃描,以及最大可達(dá)20mm的擴(kuò)展掃描能力。3、出色的
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