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            微斯特科技(蘇州)有限公司

            4
            • 2025

              03-12

              熱熔擠出造粒機(jī)在哪些行業(yè)中應(yīng)用廣泛?

              熱熔擠出造粒機(jī)是一種在制藥、化工、食品等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備。該設(shè)備利用高溫下的擠壓技術(shù),將原料加熱至熔融狀態(tài)后通過(guò)模具進(jìn)行擠出造粒,以達(dá)到制備顆粒狀產(chǎn)品的目的。熱熔擠出造粒機(jī)在不同行業(yè)中的應(yīng)用:1、制藥行業(yè)在制藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛,尤其是在制備含有熱穩(wěn)定性較差的藥物時(shí)更為常見。比如像聚乙二醇(PEG)等高分子聚合物制成的緩釋劑,該設(shè)備可將藥物和聚合物混合后熔化并擠出成顆粒狀,以實(shí)現(xiàn)藥物控釋的效果。此外,該設(shè)備還可用于制備口服片劑、膠囊填充劑、注射劑等藥物制劑。2、化工行業(yè)在化工行業(yè)中應(yīng)用廣泛,主要
            • 2025

              03-12

              微射流制備的功能化納米材料在藥物傳遞中的應(yīng)用

              微射流技術(shù)是一種精確控制流體流動(dòng)的技術(shù),通過(guò)微小的通道產(chǎn)生微米級(jí)的液滴或納米顆粒,可以用來(lái)制備高度均勻、尺寸可控的納米材料。近年來(lái),微射流技術(shù)在納米醫(yī)學(xué)和藥物傳遞系統(tǒng)中的應(yīng)用引起了廣泛關(guān)注,尤其是在制備功能化納米材料方面。通過(guò)調(diào)節(jié)微射流的流速、液體的性質(zhì)以及設(shè)備的設(shè)計(jì),可以制備具有特定功能的納米材料,這些材料在藥物傳遞、靶向治療以及增強(qiáng)藥物生物利用度等方面展現(xiàn)出了巨大的潛力。1.微射流技術(shù)概述微射流制備技術(shù)是一種通過(guò)微小通道和高壓驅(qū)動(dòng)液體流動(dòng)的工藝。在微射流系統(tǒng)中,液體通常會(huì)在微尺度的通道中以高
            • 2025

              03-12

              微射流高壓均質(zhì)法在石墨烯制備中的應(yīng)用

              石墨烯的力、熱、光、電、磁等特性,使其在微電子、生物傳感器、儲(chǔ)能材料和復(fù)合材料領(lǐng)域有著巨大的應(yīng)用潛力。機(jī)械法進(jìn)行石墨烯剝離,相比其他化學(xué)方法制備的石墨烯具有更少的缺陷,結(jié)構(gòu)也較為完整。本文將簡(jiǎn)介微射流高壓均質(zhì)法在石墨烯制備中的應(yīng)用。主要儀器與原料:微斯特科技(蘇州)有限公司W(wǎng)ST-NANO客戶寄來(lái)的石墨原料樣品預(yù)實(shí)驗(yàn)步驟與結(jié)果:1)分裝混勻后的原料樣品2份至2只樣品瓶中,每份20ml;2)選用安裝F140Y-RT金剛石交互容腔,并連接微射流高壓均質(zhì)機(jī)與實(shí)時(shí)冷卻系統(tǒng);3)對(duì)照組不做處理,實(shí)驗(yàn)組20
            • 2025

              03-12

              高壓均質(zhì)機(jī)具有哪些特點(diǎn)?

              高壓均質(zhì)機(jī)也稱“高壓流體納米勻質(zhì)機(jī)”,它可以使懸濁液狀態(tài)的物料在超高壓(最高可達(dá)60000psi)作用下,高速流過(guò)具有特殊內(nèi)部結(jié)構(gòu)的容腔(高壓均質(zhì)腔),使物料發(fā)生物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等一系列變化,最終達(dá)到均質(zhì)的效果,廣泛應(yīng)用于乳品、飲料、食品、化妝品和化工行業(yè)等。與膠體磨、高剪切均質(zhì)機(jī)、超聲波均質(zhì)機(jī)對(duì)比,高壓均質(zhì)機(jī)具有哪些特點(diǎn)?(1)顆粒微細(xì)化能力強(qiáng)均質(zhì)閥的閥芯和閥座在初始力作用下是緊緊貼合的,只有形成高壓時(shí)它們之間才形成物料通過(guò)的縫隙;膠體磨和高剪切均質(zhì)機(jī)都依靠定轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)顆粒微細(xì)化,
            • 2025

              03-12

              脂質(zhì)體應(yīng)用方向有哪些?

              脂質(zhì)體具有類似細(xì)胞膜的磷脂雙分子層結(jié)構(gòu),脂質(zhì)體是一種封閉超微球體,類似一個(gè)無(wú)細(xì)胞器的人工細(xì)胞(僅具有細(xì)胞膜),人工制造的脂質(zhì)體結(jié)構(gòu)也和自然界存在的外泌體、囊泡等非常相近,正是由于這種類似生物膜的特性,它可以作為一種高效、安全、高生物利用度等活性成份載體,像快遞小哥一樣將藥物等活性成分,通過(guò)胞吞作用等機(jī)制,遞送到特定組織部位的細(xì)胞內(nèi),而脂質(zhì)體在醫(yī)學(xué)藥物遞送開啟應(yīng)用之后,脂質(zhì)體在食品、化妝品等領(lǐng)域也獲得了越來(lái)越多的關(guān)注。本文將拋磚引玉,在最基礎(chǔ)的層面簡(jiǎn)介脂質(zhì)體在醫(yī)藥、食品、化妝品領(lǐng)域常見的應(yīng)用,以便
            • 2025

              03-12

              熱熔擠出技術(shù)具有哪些優(yōu)點(diǎn)?

              熱熔擠出技術(shù)又稱為熔融擠出技術(shù),指將藥物與載體輔料在熔融狀態(tài)下進(jìn)行均勻混合,并以一定的壓力、速度和形狀擠出的一種技術(shù)。該技術(shù)使藥物以分子、無(wú)定形態(tài)或亞穩(wěn)定態(tài)等形式分散在載體中,可以提高難溶性藥物溶出度、改善生物利用度,是近年來(lái)快速發(fā)展的一項(xiàng)新的制劑技術(shù),在制備緩控釋制劑和藥物傳遞系統(tǒng)中表現(xiàn)出突出的優(yōu)勢(shì),且成本低廉、工藝簡(jiǎn)單、重現(xiàn)性好、生產(chǎn)效率高,具有廣闊的發(fā)展前景。具有以下優(yōu)點(diǎn):1、提高難溶性藥物的溶解度和生物利用度。2、制劑過(guò)程中無(wú)須加入有機(jī)試劑。3、縮短生產(chǎn)時(shí)間,減少加工步驟,可持續(xù)性操作。
            • 2025

              03-12

              NanoGenizer實(shí)驗(yàn)型微射流高壓納米均質(zhì)機(jī)助力納米材料制備

              NanoGenizer實(shí)驗(yàn)型微射流高壓納米均質(zhì)機(jī),利用動(dòng)態(tài)高壓微射流技術(shù),配備高度模塊化的動(dòng)力單元與處理單元,極小的管路體積,最小樣品量5ml可做,昂貴珍xi樣品同樣適用;連續(xù)處理可達(dá)6-7L/h,高剪切能力、良好的結(jié)果重復(fù)性、可保證的線性放大能力,隨著了解和使用過(guò)的人員增加,NanoGenizer也獲得越來(lái)越多認(rèn)可。NanoGenizer微射流高壓納米均質(zhì)機(jī)可為脂質(zhì)體、納米乳、納米晶、膠束、脂質(zhì)納米粒、納米顆粒分散等精確納米化制備與處理過(guò)程中粒徑控制的疑難問(wèn)題提供高效解決方案,NanoGeni
            • 2025

              03-12

              熱熔擠出技術(shù)的工作原理介紹

              熱熔擠出技術(shù)也是當(dāng)前備受關(guān)注的一項(xiàng)技術(shù),同時(shí)在藥物領(lǐng)域中得到了不錯(cuò)的應(yīng)用,不僅如此,現(xiàn)在也是出現(xiàn)了藥物熱熔擠出機(jī)這樣的設(shè)備。與傳統(tǒng)的技術(shù)相比較而言,藥物熱熔擠出機(jī)的技術(shù),還是能進(jìn)行多個(gè)單元操作的,比如說(shuō)進(jìn)行固體的輸送,還有物料之間的熔融等,因此還是方便生產(chǎn)的,而且不會(huì)有任何的溶劑殘留,可以選擇通過(guò)不同的載體增加了藥物的溶解度,以及增加了生物利用度。熱熔擠出機(jī)的工作原理當(dāng)中非常重要的就是機(jī)筒加熱,這一步一般是采用蒸汽加熱或者是電加熱的方式。如果機(jī)筒的直徑相對(duì)比較大的話,那么桶加熱的作用就會(huì)比較小,
            • 2025

              03-12

              微射流金剛石交互容腔的原理和類型介紹

              微射流金剛石交互容腔又稱金剛石均質(zhì)腔、對(duì)射微射流金剛石均質(zhì)腔,是用于微射流高壓均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)腔體,是微射流高壓均質(zhì)機(jī)的核心反應(yīng)部件。外部通常采用316L不銹鋼材料制成,以確保其強(qiáng)度和耐腐蝕性。內(nèi)部則由多晶金剛石制成,這種材質(zhì)具有較高的硬度和耐磨性,能夠承受高壓和高速微射流的沖擊。此外,也有氧化鋁陶瓷材質(zhì)的微射流高壓均質(zhì)腔,但耐磨性遠(yuǎn)弱于金剛石材質(zhì)的腔體。工作原理:物料通過(guò)金剛石交互容腔時(shí),在超高壓(可達(dá)60000psi/4000bar/400MPa)的作用下通過(guò)一個(gè)非常小的孔道(不到百微米)形成高
            • 2025

              03-12

              微射流金剛石交互容腔分為哪兩類?

              微射流金剛石交互容腔用于微射流高壓均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)腔體,是微射流高壓均質(zhì)機(jī)的核心反應(yīng)部件。物料通過(guò)金剛石交互容腔時(shí),在超高壓(可達(dá)60000psi)的作用下通過(guò)一個(gè)非常小的孔道(不到百微米)形成高速微射流,速度可達(dá)500m/s(超過(guò)音速340m/s),經(jīng)過(guò)劇烈剪切、震蕩、碰撞、空穴效應(yīng)與對(duì)射等作用進(jìn)行加工,物料發(fā)生物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等變化,最終達(dá)到粒徑減小且窄幅分布,伴隨穩(wěn)定性、均一性和透明度增加等均質(zhì)效果。類型介紹:腔體基本分為兩種類型:“Y”型和“Z”型。這兩種類型還可以分為不同的尺寸型號(hào),不
            • 2025

              03-11

              納米材料微射流均質(zhì)機(jī)的技術(shù)原理與應(yīng)用

              納米材料微射流均質(zhì)機(jī)是一種高效的納米材料制備和處理設(shè)備,主要用于將納米級(jí)材料的分散與均質(zhì)處理。它通過(guò)高壓流體射流技術(shù),使原料中的顆粒通過(guò)微射流進(jìn)行均勻化和粒徑細(xì)化,廣泛應(yīng)用于納米材料的制備、藥物遞送、涂料、食品、化妝品以及其他精細(xì)化學(xué)品的研發(fā)中。一、技術(shù)原理納米材料微射流均質(zhì)機(jī)的核心技術(shù)原理是利用高壓液流通過(guò)微小通道形成高速射流,產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力和撞擊力,使顆粒在高能流體環(huán)境下得到均質(zhì)化和細(xì)化。其工作過(guò)程通常包括以下幾個(gè)主要步驟:1、高壓噴射:原料液通過(guò)泵送裝置被加壓到高壓力,通過(guò)特制的噴嘴或微
            • 2025

              02-17

              氫燃料電池微射流均質(zhì)機(jī)的基本工作原理

              氫燃料電池微射流均質(zhì)機(jī)的基本工作原理主要是通過(guò)利用微射流技術(shù)對(duì)氣體或液體進(jìn)行均質(zhì)處理,以提高其在氫燃料電池中的反應(yīng)效率。微射流技術(shù)利用高壓氣流或液流通過(guò)精密的噴嘴或孔口,在狹小的空間中形成微小氣泡或液滴,從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的均勻混合。氫燃料電池微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理可以分為以下幾個(gè)步驟:1、氣體或液體輸入氫氣、氧氣或電解液(通常是氫燃料電池系統(tǒng)中的電解液)會(huì)首先進(jìn)入進(jìn)氣口。這些氣體或液體的流量和壓力通常會(huì)受到精確控制,確保均質(zhì)過(guò)程的高效進(jìn)行。2、高速射流的形成在微射流均質(zhì)機(jī)內(nèi)部,高壓氫氣或其他流體會(huì)通
            • 2025

              02-12

              微射流金剛石交互容腔與高壓均質(zhì)閥

              高壓均質(zhì)腔(高壓微射流交互容腔)與高壓均質(zhì)閥,都是高壓均質(zhì)機(jī)的較核心部件之一。高壓均質(zhì)腔與均質(zhì)閥,都是用特殊硬度材料制造,其內(nèi)部具有特殊的幾何構(gòu)造,這種構(gòu)造使流經(jīng)其內(nèi)部的物料(一般經(jīng)過(guò)外部加壓處理)發(fā)生碰撞效應(yīng)、空穴效應(yīng)、高速剪切效應(yīng)等理化反應(yīng),達(dá)到物料均質(zhì)(溶質(zhì)顆粒在溶劑中均勻、微?;植迹┑淖饔谩D1.第一代與第二代均質(zhì)腔(閥)工作原理示意圖第一代高壓均質(zhì)閥A.穴蝕噴嘴型---引用了高壓切割和航空航天推進(jìn)技術(shù)中的氣蝕噴嘴結(jié)構(gòu),均質(zhì)閥內(nèi)的物料在狹縫處,由于瞬間失壓高速噴出,當(dāng)壓力減小到物料溶劑
            • 2025

              02-11

              生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域?

              生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)是一種高效的液體處理設(shè)備,廣泛應(yīng)用于液體混合、乳化、均質(zhì)等工藝。它利用微射流的原理,通過(guò)高壓液流在微小孔徑中強(qiáng)制流動(dòng),產(chǎn)生剪切力、撞擊力和沖擊力,從而使得液體中的不同組分能夠均勻分布,達(dá)到高度均質(zhì)的效果。生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)行業(yè):1、食品與飲料行業(yè)在食品與飲料行業(yè),被廣泛應(yīng)用于液體的均質(zhì)化處理。例如,在乳制品生產(chǎn)中,用于牛奶、酸奶、果汁等飲料的乳化和均質(zhì),使得液體中的脂肪顆粒分散成非常小的尺寸,從而提高產(chǎn)品的口感和穩(wěn)定性。2、制藥行業(yè)制藥行業(yè)中,主要
            • 2025

              02-10

              喂料機(jī)所運(yùn)用的自動(dòng)送料技術(shù)兩大環(huán)節(jié)介紹

              自動(dòng)送料技術(shù)作為一種集機(jī)械、自動(dòng)控制為一體的現(xiàn)代化高新技術(shù),相比較于半自動(dòng)送料裝置和人工送料,在很大程度上提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率,改善了工人的工作環(huán)境,很大地提高了生產(chǎn)的可靠性。同時(shí),自動(dòng)送料裝置滿足了各類生產(chǎn)的環(huán)境和工位要求,保證衛(wèi)生質(zhì)量,為生產(chǎn)提供了多樣性,很大地降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)也為產(chǎn)品的多樣性提供了條件。自動(dòng)送料按照實(shí)現(xiàn)過(guò)程,可以分為自動(dòng)分料和自動(dòng)理料兩大環(huán)節(jié)。其中,自動(dòng)分料又是影響自動(dòng)送料成功與否的關(guān)鍵,是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料的決定性環(huán)節(jié)。自動(dòng)理料是自動(dòng)送料的輔助環(huán)節(jié),是影響自動(dòng)送料效率的主要
            • 2025

              01-17

              微射流超高壓均質(zhì)機(jī)的主要組成部分

              微射流超高壓均質(zhì)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、化妝品等行業(yè)的高效乳化、均質(zhì)、細(xì)化設(shè)備。它通過(guò)將物料在超高壓條件下通過(guò)微小孔口進(jìn)行高壓噴射,以實(shí)現(xiàn)液體物質(zhì)的均質(zhì)化、細(xì)化和乳化。微射流超高壓均質(zhì)機(jī)的主要組成部分通常包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部件,每個(gè)部分都有特定的功能,保證設(shè)備高效、穩(wěn)定地運(yùn)行。1、高壓泵高壓泵是其核心部件之一,負(fù)責(zé)將物料(液體)加壓至所需的超高壓力。根據(jù)所需的工作壓力范圍,高壓泵通常采用活塞泵或柱塞泵,這些泵通過(guò)機(jī)械驅(qū)動(dòng)提供連續(xù)、穩(wěn)定的高壓輸出。2、進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)料系統(tǒng)負(fù)責(zé)將待處理的原料或
            • 2025

              01-16

              高壓微射流均質(zhì)機(jī)該如何進(jìn)行選擇?

              近年來(lái),高壓微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用需求正在逐步擴(kuò)大。與傳統(tǒng)的高壓閥式均質(zhì)機(jī)相比,采用固定幾何結(jié)構(gòu)均質(zhì)腔的高壓微射流均質(zhì)機(jī)能夠以更加穩(wěn)定可控的剪切力處理物料,使得樣品在均一性、分散性等方面上更具優(yōu)勢(shì),且平均粒徑更小。微射流型均質(zhì)機(jī)無(wú)需單一追求超高壓力,其均質(zhì)腔的品質(zhì)、內(nèi)部光潔度及孔徑大小是制備出理想成品的關(guān)鍵點(diǎn),通過(guò)搭配高壓力與合適孔徑的均質(zhì)腔能夠獲得的超高剪切力。高壓微射流均質(zhì)機(jī)逐步成為了研究生產(chǎn)高端納米制劑(如脂質(zhì)體、載藥脂肪乳)及各類前沿應(yīng)用(如石墨烯、碳材料、鉑碳催化劑)的企業(yè)、高校、科研院所
            • 2025

              01-14

              簡(jiǎn)析雙螺桿熱熔造粒機(jī)的工作原理

              雙螺桿熱熔造粒機(jī)是一種用于塑料、橡膠、化學(xué)品等材料加工的先進(jìn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于熱熔造粒生產(chǎn)過(guò)程。它通過(guò)雙螺桿的相互作用,完成物料的混合、加熱、熔化、擠出和造粒等多項(xiàng)工作,能夠高效地將原料加工成顆粒狀產(chǎn)品。下面將詳細(xì)介紹雙螺桿熱熔造粒機(jī)的工作原理。1、雙螺桿的結(jié)構(gòu)與功能其核心部件是兩個(gè)螺桿,這兩個(gè)螺桿可以是平行的,也可以是對(duì)向的。在平行螺桿設(shè)計(jì)中,兩個(gè)螺桿是同步旋轉(zhuǎn)的,通過(guò)相互之間的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料的推動(dòng)和混合。在對(duì)向螺桿設(shè)計(jì)中,兩個(gè)螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相反,通過(guò)螺桿的相互作用增加剪切力,從而提高混合和熔化效
            • 2025

              01-13

              雙螺桿擠出機(jī)——螺桿單元

              雙螺桿擠出機(jī)——螺桿單元一、熱熔擠出工藝介紹最初由塑料工業(yè)開發(fā),熱熔擠出技術(shù)正在成為一種新型的藥物傳遞技術(shù),創(chuàng)造性地將加工技術(shù)與藥學(xué)結(jié)合起來(lái)進(jìn)行藥物傳遞研究。該技術(shù)可將高分子材料在其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上進(jìn)行處理,促使熱塑性粘合劑和或聚合物、活性成分達(dá)到分子水平的有效混合。熱熔擠出技術(shù)結(jié)合了固體分散體技術(shù)和機(jī)械制備的諸多優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)了無(wú)粉塵、可連續(xù)化操作、良好的重現(xiàn)性以及高效的生產(chǎn)效率。該技術(shù)不僅可以促進(jìn)難溶性活性成分溶解從而提高其生物利用度,還可用于延緩水溶性活性成分的溶解,制備緩控釋或腸溶制劑;此
            • 2024

              12-16

              實(shí)驗(yàn)型微射流均質(zhì)機(jī)的操作流程是怎樣的?

              實(shí)驗(yàn)型微射流均質(zhì)機(jī)是一種小型化的微射流均質(zhì)設(shè)備,專為實(shí)驗(yàn)室規(guī)模設(shè)計(jì),用于物料的超細(xì)粉碎和均勻混合。通過(guò)高壓泵將物料加壓至一定壓力,然后通過(guò)特制的微孔噴嘴噴射出來(lái),形成高速射流,在撞擊、剪切等作用下實(shí)現(xiàn)物料的細(xì)化和均勻分散。實(shí)驗(yàn)型微射流均質(zhì)機(jī)的操作流程如下:1、準(zhǔn)備工作:將其放置在干凈整潔的實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,接通電源并打開主機(jī)開關(guān)。檢查各個(gè)部件是否安裝正確,是否有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象。2、樣品準(zhǔn)備:將需要均質(zhì)處理的樣品準(zhǔn)備好,確保樣品是干凈的、無(wú)雜質(zhì),并根據(jù)需要進(jìn)行預(yù)處理。將樣品倒入樣品瓶中,并封閉瓶蓋。3、調(diào)
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