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            微斯特科技(蘇州)有限公司

            4
            • 2024

              12-16

              實驗型微射流均質機的操作流程是怎樣的?

              實驗型微射流均質機是一種小型化的微射流均質設備,專為實驗室規(guī)模設計,用于物料的超細粉碎和均勻混合。通過高壓泵將物料加壓至一定壓力,然后通過特制的微孔噴嘴噴射出來,形成高速射流,在撞擊、剪切等作用下實現(xiàn)物料的細化和均勻分散。實驗型微射流均質機的操作流程如下:1、準備工作:將其放置在干凈整潔的實驗臺上,接通電源并打開主機開關。檢查各個部件是否安裝正確,是否有損壞或松動現(xiàn)象。2、樣品準備:將需要均質處理的樣品準備好,確保樣品是干凈的、無雜質,并根據(jù)需要進行預處理。將樣品倒入樣品瓶中,并封閉瓶蓋。3、調
            • 2024

              12-09

              微射流均質機的均質效果受哪些因素影響?

              微射流均質機是一種利用高壓使液體通過微小孔徑的噴嘴,形成高速射流以實現(xiàn)物料的超細粉碎和均勻混合的設備,適用于處理各種粘度的液體、乳液、懸浮液、細胞破碎、納米材料制備等。下面將詳細介紹影響微射流均質機均質效果的主要因素:1、流體性質:流體的黏度、密度、表面張力等性質會直接影響其均質效果。黏度較大的流體會對微射流的形成和穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,從而影響均質效果。2、射流速度:射流速度是影響微射流均質效果的重要因素之一。射流速度過高或過低都會導致均質效果變差,因此需要合理控制射流速度以獲得最佳的均質效果。3、
            • 2024

              11-08

              實驗型高壓均質機為您保證樣品的均勻性和穩(wěn)定性

              實驗型高壓均質機是一種用于在實驗室條件下進行物料均質化處理的設備。它廣泛應用于食品、制藥、化妝品和材料科學等領域,特別適合于小規(guī)模生產(chǎn)或開發(fā)新配方時使用。功能與特點:高壓處理:能夠在高壓下(通??蛇_1000bar或以上)對液體進行均質化,有助于顆粒和液體的充分混合。粒徑控制:有效減少分散相的粒徑,提高溶液的穩(wěn)定性和均勻性??烧{節(jié)參數(shù):實驗型高壓均質機通常允許用戶根據(jù)需要調整壓力、流量和工作時間,以便優(yōu)化處理效果?;竟ぷ髟砣缦拢哼M料:待處理的液體通過進料泵輸送到均質腔。加壓:液體在高壓下被強迫
            • 2024

              10-16

              微射流均質機的原理和特點

              微射流均質機是一種先進的實驗室和工業(yè)設備,利用高壓微射流技術實現(xiàn)物料的高效處理,主要用于物料的均質、乳化、粉碎、分散等處理。其工作原理大致如下:加壓與微通道通過:通過高壓泵將物料加壓到較高壓力,然后使物料高速通過具有特殊內部結構(如“Y”型或“Z”型)的微通道。超聲速流速與現(xiàn)象產(chǎn)生:在物料高速通過微通道時,流體內壓力急劇下降,形成超聲速流速。此時,流體內會發(fā)生粒子碰撞、空化及漏流、剪切等現(xiàn)象。物料細化與均一:物料受到高頻剪切、撞擊、物料粒子間對射和巨大的壓力等作用,最終使得物料粒徑細化并達到均一
            • 2024

              09-23

              微射流均質機的功能是什么?它有哪些應用?

              微射流均質機是一種用于材料科學領域的分析儀器,其工作原理是物料流經(jīng)單向閥后,在高壓腔泵里加壓。通過微米級的噴嘴,以亞音速撞擊在乳化腔上,同時通過強烈的空穴,剪切效應,得到足夠小而均一的粒徑分布。微射流均質機的主要功能:1、納米纖維素的制備植物纖維經(jīng)干燥、粉碎、漂白、研磨之后,細胞壁解離可以得到納米級的纖維素。在這項研究中需要用到很多設備,高壓微射流均質機在此過程中用于細胞壁解離這一環(huán)節(jié)。2、無機納米材料的分散酚醛樹脂改性用二氧化硅、二氧化鈦,生物質材料抗光變色、抗氧化改性中均需要納米級的無機顆粒
            • 2024

              09-23

              解析實驗型雙螺桿擠出機的工作流程

              實驗型雙螺桿擠出機是一種常用于研究和開發(fā)新型高分子材料的實驗設備。其工作原理是利用兩條相交的螺旋線的旋轉運動,將高分子物料加熱、融化、混煉、加工成為所需形狀的復合材料。具體而言,實驗型雙螺桿擠出機的工作流程分為以下幾個步驟:1、加料:將預先稱好的高分子物料通過進料口添加到螺桿內。2、加熱:通過電熱管等加熱設備,對螺桿框架以及螺桿上的加熱圈進行加熱,使高分子物料逐漸融化。3、混煉:在螺桿轉動的過程中,高分子物料被推向螺桿的頭部,與相鄰的高分子物料磨擦、混合,使其均勻混合。4、擠出:螺桿的頭部經(jīng)過混
            • 2024

              09-23

              超高壓均質機的原理介紹

              當均質機的壓力達到或超過20000psi(1psi=1英磅/平方英寸)以上時,高壓均質機稱為超高壓均質機。它可以使懸濁液狀態(tài)的物料在超高壓(最高可達60000psi)作用下,高速流過具有特殊內部結構的容腔(高壓均質腔),使物料發(fā)生物理、化學、結構性質等一系列變化,最終達到均質的效果。超高壓均質機相比高壓均質機有更高的壓力,一般在納米級均質過程使用。均質原理:樣品(乳液或懸浮液)在高壓下通過均質閥產(chǎn)生剪切、撞擊、空穴作用。當樣品在高壓下通過均質閥,樣品加速并在壓力下勢能轉換,產(chǎn)生剪切效應、撞擊效應
            • 2024

              09-23

              高壓均質機具有哪些特點?其影響因素有哪些?

              高壓均質機以高壓往復泵為動力傳遞及物料輸送機構,將物料輸送至工作閥(一級均質閥及二級乳化閥)部分。要處理物料在通過工作閥的過程中,在高壓下產(chǎn)生強烈的剪切、撞擊和空穴作用,從而使液態(tài)物質或以液體為載體的固體顆粒得到超微細化。相對于離心式分散乳化設備(如膠體磨、高剪切混合乳化機等),高壓均質機的特點是:1、細化作用更為強烈。這是因為工作閥的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的,只是在工作時被料液強制擠出了一條狹縫;而離心式乳化設備的轉定子之間為滿足高速旋轉并且不產(chǎn)生過多的熱量,必然有較大的間隙(相對均
            • 2024

              09-19

              微射流工藝應用——石墨烯

              前言超細化是粉體工業(yè)升級的重要方向之一,其主要作用和目標就是實現(xiàn)納米材料的產(chǎn)業(yè)化,但團聚問題又是攔在納米材料在諸多行業(yè)實際應用中最大的絆腳石。一、微射流原理與工藝微射流技術是利用微型通道和結構,實現(xiàn)特定而復雜的流體操作的跨學科技術。在此基礎上,微射流均質機則是是利用成熟穩(wěn)定的液壓技術,在柱塞泵的作用下給液體物料增壓,憑借準確壓力調節(jié),使物料壓力增加到之間設定的壓力值。被增壓的物料流向具有固定幾何形狀的金剛石納米處理器并產(chǎn)生高速微射流,具有高速射流的物料在納米處理器微通道內產(chǎn)生剪切、對撞、空穴效應
            • 2024

              09-03

              熱熔擠出機的保養(yǎng)與維護

              熱熔擠出機通過將原料加熱熔化,并通過擠出螺桿施加壓力,將熔融的塑料擠出成型。其工作原理主要包括以下幾個步驟:1.加料和熔化:將塑料顆?;蚍勰┘尤肴廴谀z料箱中,通過加熱系統(tǒng)對塑料進行加熱,使其熔化成為可流動的熔體。2.進料和混合:熔化的塑料通過進料裝置進入擠出螺桿,同時與其他添加劑(如顏料、穩(wěn)定劑等)混合,形成均勻的塑料混合物。3.擠出和成型:塑料混合物在擠出螺桿的作用下,由螺桿筒向前推進,并在高壓下被擠出螺桿上的擠出模具(或模頭)中。模具的形狀和孔口決定了擠出塑料產(chǎn)品的截面形狀和尺寸。4.冷卻和
            • 2024

              08-08

              超高壓微射流均質機的功能和應用領域

              超高壓微射流均質機利用高壓技術將流體物質細化成微小的射流,并通過高速運動的射流實現(xiàn)混合和均質化的目的。其工作原理使得物料在極短的時間內得到充分的破碎和分散,從而提高產(chǎn)品的質量和穩(wěn)定性。主要功能:1.均質混合:通過高壓射流的作用,將不同物料均勻混合,提高產(chǎn)品的均一性和穩(wěn)定性。2.破碎細化:能夠有效地破碎細胞、病毒及大分子物質,如蛋白質、脂質體等,釋放出其內部的有效成分。3.提取分離:在生物制藥領域,可用于蛋白質、酶、抗體等生物活性物質的提取和純化。4.滅菌消毒:高壓射流產(chǎn)生的強烈沖擊力可以破壞微生
            • 2024

              07-10

              微射流均質機的特點和使用注意事項

              微射流均質機是一種利用微射流技術實現(xiàn)顆粒均質和分散的儀器。它通過高速的慣性作用力,將樣品中的顆粒破碎、分散和均勻分布,以達到微米級分散的效果。這種設備在生物醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)具有廣泛的應用。優(yōu)勢特點:高效均質分散:能夠在短時間內將顆粒均勻分散,提高顆粒的表面積和反應活性。微米級顆粒控制:通過調節(jié)參數(shù)可以控制顆粒的大小和分散程度,滿足不同實驗和應用的需求。高質量樣品制備:能夠制備高質量的樣品,提高實驗結果的準確性。在使用微射流均質機時,需要注意以下幾點:1.參數(shù)選擇:根據(jù)樣品的特性和均質要求,
            • 2024

              06-25

              生產(chǎn)型微射流均質機在食品加工中的應用

              生產(chǎn)型微射流均質機在食品加工中的應用非常廣泛,主要用于提高產(chǎn)品的質量和穩(wěn)定性,以及改善食品的質地和口感。以下是一些具體的應用實例:1、乳制品加工:在生產(chǎn)奶油、冰淇淋、奶酪和其他乳制品時,生產(chǎn)型微射流均質機用于乳化脂肪,確保脂肪顆粒均勻分布,從而提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性和口感。2、飲料生產(chǎn):對于果汁、奶茶、植物蛋白飲料等飲品,可以細化懸浮顆粒,防止沉淀,同時保持飲料的均勻和順滑口感。3、調味品制造:在醬料、調味品和沙拉醬的生產(chǎn)中,用于混合不同的成分,如油和水,以形成穩(wěn)定的乳狀體系。4、肉類和魚類加工:在生
            • 2024

              06-21

              中試型微射流高壓均質機的工作原理是什么?

              中試型微射流高壓均質機是一種用于實驗室或中試規(guī)模生產(chǎn)中的設備,主要用于將不同密度、不同粘度的液體和固體進行高效混合、分散和乳化。通常應用于化工、制藥、食品、化妝品等行業(yè)中,以實現(xiàn)物料的均質化處理。中試型微射流高壓均質機的工作原理如下:1、進料與加壓:原料通過進料系統(tǒng)被送入均質機內,然后由高壓泵進行加壓。高壓泵可以是活塞泵、柱塞泵或其他類型的泵,其作用是將物料壓力提升到所需的工作壓力,這個壓力通常在幾百到幾千巴(bar)之間。2、微射流作用:加壓后的物料被送入微射流室,這里設計有特殊的微通道結構,
            • 2024

              06-21

              高壓微射流均質機助您實現(xiàn)液體的納米級分散

              高壓微射流均質機,顧名思義,是一種利用高壓將液體進行微射流均質的設備。它通過在極高的壓力下將液體射流加速,然后在特定的裝置中產(chǎn)生湍流、空化和剪切力,從而實現(xiàn)液體的納米級分散。這種設備在納米材料制備、藥物輸送、食品乳化等方面具有廣泛的應用。工作原理:微射流均質機采用高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過的方式,利用流體內壓力的急劇下降形成的超聲速流速,流體內的粒子碰撞,空化及漏流,剪切力作用于劈開納米大小的細微分子,從而實現(xiàn)完全的均質狀態(tài)。應用領域:細胞破碎:適用于細胞破碎和細胞膜的提取等生物醫(yī)學
            • 2024

              06-11

              高壓均質技術及應用場景

              高壓均質技術及應用場景一、高壓均質技術簡介高壓均質(HPH)于20世紀初由AugusteGaulin開發(fā),用于使用高達30MPa的壓力加工牛奶,以提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。HPH的基本工作原理一直保持不變,涉及使用高壓泵迫使流體通過小孔。早期的成功擴大了HPH的用戶群,并已成為食品和飲料、制藥、廢水處理、材料生產(chǎn)和加工以及生物工藝技術等多個行業(yè)液體產(chǎn)品處理的完整單元操作,而且應用領域可能還會繼續(xù)擴大。我們將簡要介紹HPH在以下三個領域的應用:?食品和飲料(功能性食品、食品添加物、替代食品);?制藥和生物技
            • 2024

              06-11

              微射流均質機與其他均質機的區(qū)別

              一、核心部件的區(qū)別高壓均質機核心部件:分體狹縫式均質閥使用時均質閥座與均質閥芯通過撞擊環(huán)安裝貼合,當均質柱塞泵將樣品吸入并輸送至均質核心部位時,樣品由前端擠入至均質閥座孔內。均質閥座的孔道比前端管道小很多,所以樣品急速加速,并將均質閥座和均質閥芯擠出一條縫隙,樣品由此縫隙高速噴出,并通過沖擊環(huán)撞擊后噴射而出,完成均質。在此過程中,從狹縫中噴出的瞬間由于存在高壓力,并且樣品噴出后與撞擊環(huán)內側的撞擊力及粒子之間的剪切力共同作用,使樣品粒子達到粒徑減小的效果。均質閥座與均質閥芯之間的狹縫大小,影響樣品
            • 2024

              05-28

              藥物熱熔擠出機具有哪些優(yōu)勢特點?

              熱熔擠出技術是將藥物與聚合物等輔料于熔融狀態(tài)下混合,以一定壓力、速度、形狀擠出形成產(chǎn)品的技術。熱熔擠出技術提供充分的混合與剪切作用,剪切力來自于嚙合元件,藥物得以高度混合并均勻分散于載體材料中,同時載體也起到抑制已分散藥物再聚結的作用,從而大大提高了藥物的溶出度,獲得高度混合、均勻分散的成型產(chǎn)品,也能改善藥物的體內釋放。與傳統(tǒng)的制劑技術相比,熱熔擠出機具有以下優(yōu)點:1.精確的藥物配方控制,使藥物劑量更加準確。2.材料混合均勻,提高了藥物的生物利用度。3.可以制備具有較好的物理特性和生物降解性的制
            • 2024

              05-15

              化妝品微射流高壓均質機的主要組成部分及其功能

              化妝品微射流高壓均質機是一種高效、精密的混合設備,主要用于化妝品、制藥、食品等行業(yè)的乳化、分散、解聚等工藝過程?;瘖y品微射流高壓均質機的主要組成部分及其功能如下:1、進料系統(tǒng):進料系統(tǒng)主要包括進料泵和進料閥,負責將待處理的物料送入高壓均質腔。進料泵通常采用高壓柱塞泵,能夠提供穩(wěn)定的流量和壓力,保證物料在高壓條件下進行均質處理。2、高壓均質腔:高壓均質腔是其核心部件,通常由精密加工的金屬材質制成。物料在高壓均質腔內受到強烈的剪切、沖擊和空化作用,從而實現(xiàn)乳化、分散、解聚等效果。3、微射流器:微射流
            • 2024

              05-10

              熱熔機工藝及設備配件

              淺談熱熔機工藝及設備配件背景:雙螺桿擠出最早在19世紀中葉在塑料工業(yè)中引入,用于生產(chǎn)塑料袋、片材和管線。經(jīng)過多次改進,特殊設計和設備質量提升,現(xiàn)在廣泛用于制藥領域。熱熔擠出HME是一種工藝,其中原材料被引入具有旋轉螺桿的擠出機中。在混合材料過程中,會產(chǎn)生兩種力:一種是熱力,另一種是剪切力。在這兩種力的作用下,藥物和其他輔料被熔化并均勻混合,以達到產(chǎn)品質量要求。這種熔融物質隨后通過下游輔助設備進一步加工,以實現(xiàn)產(chǎn)品的所需形狀和劑型。1.機器結構介紹2.驅動部份:電機調速方式:伺服控制;電機:西門子
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