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						常州力馬干燥科技有限公司
            中級(jí)會(huì)員 | 第13年
            
					
            
				
            
			
            
		
            
	
            
	
	
            
		
            
			
		
            
	
            

            

	
            
		
            
			
			
            
							
            
					
            流化床設(shè)備制粒技術(shù)2013/10/29
            
					
            
				1流化床制粒原理在流化床制粒機(jī)中，壓縮空氣和粘合劑溶液按一定比例由噴嘴霧化并噴至流化床層上正處于流化狀態(tài)的物料粉末上。首先液滴使接觸到的粉末潤(rùn)濕并聚結(jié)在其周圍形成粒子核，同時(shí)再由繼續(xù)噴入的液滴落在粒子核表面上產(chǎn)生粘合架橋作用，使粒子核與粒子核之間、粒子核與粒子之間相互結(jié)合，逐漸形成較大的顆粒。干燥后，粉末間的液體橋變成固體橋，即得外形圓整的多孔顆粒。因流化床制粒全過程不受外力作用，僅受床內(nèi)氣流影響，故制得的顆粒密度小，粒子強(qiáng)度低，但顆粒的粒度均勻，流動(dòng)性、壓縮成形性好。2流化床類型選擇流化床制粒
					
            
				
            
								
            
					
            有效地解決了噴霧干燥分離室及冷卻室的一體化問題2013/10/17
            
					
            
				噴霧干燥塔在工作過程中熱風(fēng)吹進(jìn)噴霧干燥塔干燥塔時(shí)，吹入處的溫度很高，這個(gè)部位若附著有微量的產(chǎn)品，會(huì)全部褐變，它不斷地下落，會(huì)造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對(duì)此MD型噴霧干燥塔在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個(gè)同心圓筒，從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)（70～100℃），有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問題。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量（G）和熱風(fēng)風(fēng)量（G）的比G′?G=0.05，或更大些（可增加到0.3～0.4），有利于提高產(chǎn)品溶解度。噴霧干燥塔有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。噴霧干燥塔設(shè)備
					
            
				
            
								
            
					
            干燥機(jī)需實(shí)現(xiàn)化實(shí)現(xiàn)多功能2013/10/11
            
					
            
				干燥機(jī)需實(shí)現(xiàn)化實(shí)現(xiàn)多功能目前，國(guó)內(nèi)的干燥機(jī)已趨于成熟，主要設(shè)備，如氣流干燥、噴霧干燥、流化床干燥、微波干燥、冷凍干燥等設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，滿足了市場(chǎng)需要。對(duì)于新技術(shù)設(shè)備如沖擊干燥、對(duì)撞流干燥、過熱蒸汽干燥、熱泵干燥等也部分實(shí)現(xiàn)了投產(chǎn)。在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造
					
            
				
            
								
            
					
            噴霧干燥塔是如何對(duì)豬血制品進(jìn)行干燥的2013/10/05
            
					
            
				噴霧干燥塔是如何對(duì)豬血制品進(jìn)行干燥的1、物料名稱：豬血2、處理量：600kg/8h3、初含水量：80～90%4、終水分：5～8%5、物料細(xì)度：6、進(jìn)風(fēng)溫度：200～230℃7、熱源：間接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐8、干燥方式：離心噴霧干燥9、收料方式：兩級(jí)旋風(fēng)收料10、材質(zhì)：物料接觸不銹鋼SUS30411、電源：380V50Hz三相四線豬血噴霧干燥塔流程闡述空氣經(jīng)過過濾和加熱，進(jìn)入噴霧干燥塔頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。漿料由料液槽經(jīng)螺桿泵打入塔頂?shù)母咚凫F化機(jī)，料液在霧化機(jī)產(chǎn)生離心力的作用下
					
            
				
            
								
            
					
            如何對(duì)離心噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行清洗工作2013/09/28
            
					
            
				如何對(duì)離心噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行清洗工作離心噴霧干燥設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，zui后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。此外，使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆
					
            
				
            
								
            
					
            噴霧流化造粒干燥設(shè)備的工作順序2013/09/26
            
					
            
				噴霧流化造粒干燥設(shè)備的工作順序在日常生產(chǎn)過程中，開動(dòng)噴霧流化造粒干燥設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng)，各個(gè)噴霧流化造粒干燥機(jī)部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，zui后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。隨后依次開啟噴霧流化造粒干燥設(shè)備送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為130℃左右），啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，打
					
            
				
            
								
            
					
            噴霧干燥設(shè)備的霧化裝置及能耗值的計(jì)算方法2013/09/24
            
					
            
				噴霧干燥設(shè)備的霧化裝置及能耗值的計(jì)算方法噴霧干燥設(shè)備的霧化裝置一般有離心式.壓力式以及氣流式.離心式霧化器其離心盤的傳動(dòng)軸分處干燥室內(nèi)外.防止軸封之細(xì)粒脫落比較困難,壓力式霧化系統(tǒng)其料液要經(jīng)過高壓泵壓送.運(yùn)作時(shí)活塞與缸體的磨擦及連桿的密封都會(huì)影響料液之潔凈.比較之下氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進(jìn)塔之前均可先經(jīng)潔凈過濾.濾除其所夾帶之顆粒（包括細(xì)菌）.故而比較適宜藥品干燥.料液及霧化用壓縮空氣的過濾噴干前的料液在引入噴霧干燥設(shè)備噴塔之前應(yīng)經(jīng)0.3μm的微孔膜過濾,霧化用壓縮空氣在經(jīng)微孔膜過濾之
					
            
				
            
								
            
					
            噴霧干燥塔干燥室的結(jié)構(gòu)形式2013/09/17
            
					
            
				噴霧干燥塔干燥室的結(jié)構(gòu)形式噴霧干燥塔是干燥領(lǐng)域發(fā)展zui快、應(yīng)用范圍zui廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。經(jīng)球磨好的料漿在噴霧干燥塔攪拌槽內(nèi)進(jìn)一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至噴霧干燥塔霧化器，經(jīng)霧化器霧化
					
            
				
            
								
            
					
            污泥干燥設(shè)備明顯的優(yōu)勢(shì)2013/09/13
            
					
            
				污泥干燥設(shè)備明顯的優(yōu)勢(shì)污泥干燥設(shè)備目前,國(guó)內(nèi)外還未見報(bào)道有成熟的工藝和方法能將實(shí)驗(yàn)室污水綜合處理到達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)室污水的治理不能等同于工業(yè)污水處理,而是采用多單元處理流程系統(tǒng)或是有針對(duì)性地進(jìn)行分類處理,盡可能地降低處理難度,使處理費(fèi)用較低,操作比較簡(jiǎn)單。實(shí)驗(yàn)室有機(jī)廢水處理方法可以借鑒其它有機(jī)廢水的處理。污泥干燥設(shè)備一般來說有機(jī)廢水處理技術(shù)主要包括生物法和物化法。對(duì)有機(jī)物濃度高、毒性強(qiáng)、水質(zhì)水量不穩(wěn)定的實(shí)驗(yàn)室廢水,生物法處理效果不佳,而物化法對(duì)此類廢水的處理表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢(shì)。實(shí)驗(yàn)藥品回收、對(duì)
					
            
				
            
								
            
					
            微型噴霧干燥塔的適用范圍及安全生產(chǎn)2013/09/12
            
					
            
				微型噴霧干燥塔的適用范圍及安全生產(chǎn)微型噴霧干燥塔主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。具體用于下列領(lǐng)域：飲料香料和色素牛奶和蛋制品植物和蔬菜提取液制藥合成熱敏物質(zhì)塑料聚合物和樹脂芳香劑血制品制陶和超導(dǎo)體生化制品染料肥皂和洗滌劑食品黏合劑氧化物骨粉和牙粉等等。
					
            
				
            
								
            
					
            大好大食品定制新型瓜子烘干線2013/09/11
            
					
            
				大好大食品定制新型瓜子烘干線日前，浙江大好大食品公司董事會(huì)研究決定，在新的生產(chǎn)線上，全部采用常州力馬公司*的節(jié)能型cc為主體的葵花子生產(chǎn)線。替代原來國(guó)內(nèi)的傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)組為主體的生產(chǎn)裝置。本次設(shè)計(jì)的單條新型生產(chǎn)線，全長(zhǎng)60米，共分4個(gè)單元組成，比原來的機(jī)組縮短了10米左右，而且日前，浙江大好大食品公司董事會(huì)研究決定，在新的生產(chǎn)線上，全部采用力馬公司*的節(jié)能型cc為主體的葵花子生產(chǎn)線。替代原來國(guó)內(nèi)的傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)組為主體的生產(chǎn)裝置。本次設(shè)計(jì)的單條新型生產(chǎn)線，全長(zhǎng)60米，共分4個(gè)單元組成，比原來
					
            
				
            
								
            
					
            噴霧干燥塔噴霧干燥技術(shù)具有顯著的特點(diǎn)2013/09/10
            
					
            
				噴霧干燥塔噴霧干燥技術(shù)具有顯著的特點(diǎn)噴霧干燥塔噴霧干燥的過程是將溶液、乳濁液、懸濁液和漿料在熱風(fēng)中噴霧成小的液滴，在它下落的過程中，水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，噴霧干燥塔噴霧干燥技術(shù)具有以下幾個(gè)顯著的特點(diǎn)：料液經(jīng)噴霧后表面積大大增加，使干燥速度十分迅速；噴霧干燥塔操作控制方便，生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化；防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境；適應(yīng)于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。正是噴霧干燥塔具以上的優(yōu)點(diǎn)所以我們把噴霧干燥塔噴霧干燥技術(shù)用到煙氣處理系統(tǒng)上是再合適不過了。既將預(yù)先漿化的吸收劑通過霧化器霧化噴入噴霧干燥塔干燥塔
					
            
				
            
								
            
					
            離心噴霧干燥技術(shù)在大豆中的運(yùn)用2013/09/10
            
					
            
				噴霧干燥技術(shù)在大豆中的運(yùn)用噴霧干燥塔噴霧干燥技術(shù)是怎樣在大豆中運(yùn)用的？大豆在用噴霧干燥塔噴霧干燥前，必需進(jìn)行清洗和去皮，并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份，從而濃縮出大豆中zui有營(yíng)養(yǎng)的成份，經(jīng)過這樣濃縮后的大豆才能進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥塔的實(shí)際過程分好幾個(gè)步驟：首先，液體產(chǎn)品被輸入霧化器中，霧化器中一個(gè)高速運(yùn)作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化，從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。在第二個(gè)步驟中，霧化微粒被導(dǎo)向一個(gè)可控溫度及氣流的干燥室中，熱空氣會(huì)微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使zui終的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，微粒接觸熱空氣時(shí)間必須
					
            
				
            
								
            
					
            槳葉干燥機(jī)開辟突破性新領(lǐng)域2013/09/02
            
					
            
				槳葉干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除，槳葉保持著的傳熱功能。槳葉干燥機(jī)主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。槳葉干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭，由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，物料的整個(gè)干
					
            
				
            
								
            
					
            LPG-100噴霧干燥塔工序和時(shí)間節(jié)點(diǎn)表2013/09/02
            
					
            
				LPG-100工序和時(shí)間節(jié)點(diǎn)表工序名稱人數(shù)時(shí)間1下料1.1主塔底座（槽鋼圈圓+支撐+內(nèi)外封面+吊耳）21天1.2蝸殼10.5天1.3主塔錐體（錐體法蘭，內(nèi)壁，加強(qiáng)筋，外封）32天1.4管道（進(jìn)風(fēng)管道+出風(fēng)管道）23天1.5旋風(fēng)21天1.6過濾器20.5天1.7加熱器20.5天1.8收料裝置20.5天1.9除塵裝置21天1.10排風(fēng)裝置20.5天1.11護(hù)欄+爬梯+平臺(tái)21.5天2拼接+焊接2.1主塔底座22天2.2主塔錐體23天2.3主塔直體（拋光同時(shí)進(jìn)行）21.5天2.4槽鋼支撐20.5天2.
					
            
				
            
								
            
					
            噴霧干燥設(shè)備塔在生物制藥行業(yè)的使用及生產(chǎn)工藝2013/08/31
            
					
            
				噴霧干燥塔是一種非?？焖俚母稍锓绞健＞薮蟮漠a(chǎn)品顆粒比表面積同時(shí)也使得干燥可以在適中至較低的溫度環(huán)境中進(jìn)行?？焖俑稍锛斑m中的溫度使得噴霧干燥可用于熱敏性物料?？焖俑稍锛鞍殡S著的物料的快速穩(wěn)定性使得噴霧干燥非常適合包埋和生產(chǎn)干乳液或無定形物料。顆粒工程的可能性也包括粉末性能特性,如顆粒的空氣動(dòng)力學(xué)尺寸、顆粒的幾何尺寸、顆粒尺寸分布和粉末流動(dòng)特性。納米顆粒的噴霧干燥包括干燥懸浮在適當(dāng)?shù)囊后w（如水）中的納米顆粒。經(jīng)過噴霧干燥，原始顆?？梢缘玫奖Ｗo(hù)并且同時(shí)得到新的比較理想的粉末性能。即粉末具有良好的流動(dòng)性
					
            
				
            
								
            
					
            鋁酸鈉噴霧干燥塔選購(gòu)知識(shí)2013/08/30
            
					
            
				鋁酸鈉噴霧干燥塔選購(gòu)知識(shí)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。購(gòu)買噴霧干燥塔物料方面的知識(shí)一定要了解：料液名稱、物性：含固量（或含水量）、粘度、表面張力、PH值。干燥后粉料容量、允許殘余含
					
            
				
            
								
            
					
            壓力噴霧干燥造粒裝置2013/08/29
            
					
            
				壓力噴霧干燥造粒裝置壓力噴霧干燥塔是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的
					
            
				
            
								
            
					
            氫氧化錳盤式干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)2013/08/23
            
					
            
				氫氧化錳盤式干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)1、耙臂的改進(jìn)：同行業(yè)廠家生產(chǎn)的盤式干燥機(jī)耙臂在生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生彎曲變形的情況，針對(duì)這一現(xiàn)象我公司專門進(jìn)行改進(jìn)，采用38×5mm厚壁鋼管，管內(nèi)插入圓鋼加強(qiáng)，使耙臂的承重力達(dá)800kg，從而避免了彎曲變形的現(xiàn)象發(fā)生。2、盤面凹凸不平的改進(jìn)：針對(duì)同行業(yè)廠家產(chǎn)品中這一難以避免的問題，我公司進(jìn)行了多次試驗(yàn)，zui終很好的解決了這一難題。大盤面外擋料圈及小盤面內(nèi)落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型，大盤外沿上壓制為圓弧，小盤面下壓制為圓弧，使盤面硬性大大加強(qiáng)的同時(shí)也更加平整。3、盤面物料殘
					
            
				
            
								
            
					
            振動(dòng)載體流化床干燥器2013/08/22
            
					
            
				振動(dòng)載體流化床干燥器當(dāng)物料噴灑到載體上，能否處于良好的流化狀態(tài)是連續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵。隨著振動(dòng)技術(shù)的發(fā)展，給載體干燥機(jī)增加振動(dòng)源能使載體的流化狀態(tài)大為改善。工作原理兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)交叉布置，同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，使振動(dòng)機(jī)體作垂直振動(dòng)及扭振。振動(dòng)載體加在熱空氣分布板上，在激振力的作用下，沿水平環(huán)狀熱空氣分布板上作圓周拋擲運(yùn)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)主要由兩種運(yùn)動(dòng)合成而成，一是振動(dòng)載體沿圓周方向的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，二是振動(dòng)載體在垂直方向的循環(huán)與混合運(yùn)動(dòng)。因此當(dāng)濕物料加入床內(nèi)后，在載體的作用下沿床內(nèi)環(huán)狀空間均勻分布和流化，同時(shí)濕物料在載體表
					
            
				
            
							
				
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