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            常州力馬干燥科技有限公司
            中級會(huì)員 | 第13年
            分析離心干燥塔的現(xiàn)狀及未來走向2013/08/17
            離心噴霧干燥塔顧名思義是用來對物料進(jìn)行干燥處理的設(shè)備,干燥設(shè)備在市面上有很多,根據(jù)它的性能,和工作原理來分各有不同,中國干燥機(jī)市場的競爭非常激烈,對于人們的需求干燥技術(shù)的不斷更新,離心噴霧干燥塔的現(xiàn)狀還有未來走向,給大家一個(gè)簡單的分析:我國生產(chǎn)的噴霧干燥成套裝置的規(guī)格和能力(按噴霧液量計(jì)),從5㎏/h到26000kg/h。zui近已開發(fā)成功45~90t/h能力的大型離心噴霧干燥塔(該裝置是國家電力總公司為配套125MW發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫所用)。已經(jīng)可以滿足國內(nèi)各行業(yè),多品種干燥產(chǎn)品的需要,大約可以
            離心式噴霧干燥塔粉塵排出粘結(jié)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)2013/08/16
            離心噴霧干燥塔粉塵排出粘結(jié)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)噴霧干燥塔屬于較高的儀器設(shè)備。標(biāo)配了可移動(dòng)的機(jī)座,這樣極大的方便了用戶日常的使用和維護(hù)。根據(jù)噴霧干燥塔粉塵排出粘結(jié)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了具有系統(tǒng)負(fù)壓顯示功能的出風(fēng)口過濾器,減少了設(shè)備維護(hù)的工作量,且過濾器采用易清洗可反復(fù)使用的過濾袋,使設(shè)備的使用成本極低。系統(tǒng)負(fù)壓顯示器對于噴霧干燥系統(tǒng)的工作狀態(tài)給予了直接的指示,對實(shí)驗(yàn)人員操控設(shè)備、掌握實(shí)驗(yàn)過程、取得實(shí)驗(yàn)成功提供了保障。這一功能在進(jìn)口設(shè)備中價(jià)值昂貴,在國產(chǎn)產(chǎn)品中尚無此功能。噴霧干燥塔的實(shí)驗(yàn)過程是需要隨時(shí)根據(jù)物料的不
            流化床干燥器的用途及發(fā)展前景2013/08/15
            流化床的用途及發(fā)展前景流化床是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中,從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時(shí)間。通過在入口和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合,以達(dá)到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。流化床工作原理物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。特點(diǎn):采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。熱效率高,比一般干
            多層振動(dòng)流化床2013/08/14
            多層振動(dòng)流化床采用多層振動(dòng)流化床,可以增加物料的干燥時(shí)間,改善干燥產(chǎn)品含水的均勻性,從而易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。但是,多層振動(dòng)流化床因?qū)訑?shù)增加,分布板相應(yīng)增多,床層阻力增加。同時(shí),各層之間,物料要定量地從上層轉(zhuǎn)移至下層,又要保證形成穩(wěn)定的流化狀態(tài),必須采用溢流裝置等,這樣又增加了設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。對于除去結(jié)合水分的物料,采用多層流化床是恰當(dāng)?shù)?。例如采用雙層流化床干燥含水率15%~30%的氨基匹林;采用五層流化床干燥滌綸樹脂,使產(chǎn)品含水率達(dá)到0.03%左右,這些都是成功的范例。的工作原理由安裝于振
            高速離心噴霧干燥裝置工作原理2013/08/12
            目前,在眾多的干燥設(shè)備中,噴霧干燥裝置是應(yīng)用較廣的干燥器之一,是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥器。能從液體直接干燥成粉體,這是噴霧干燥裝置的zui大優(yōu)點(diǎn);熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高是它的缺點(diǎn)。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn),目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用。噴霧干燥裝置的工作原理是:用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達(dá)到干燥目的。采用這種干燥
            流化床干燥機(jī)在褐煤干燥中的作用2013/08/10
            褐煤的干燥效果主要由褐煤在流化床干燥機(jī)中的干燥時(shí)間和干燥氣體的溫度決定,所以流化床干燥機(jī)在褐煤干燥過程中除水效果可分為以下兩種:只脫除表面水,褐煤本身結(jié)構(gòu),成本和本身性質(zhì)不發(fā)生任何變化。當(dāng)然褐煤本身熱值由于水分去除而增加。干燥后的褐煤仍然具有親水性。為了延緩干燥后褐煤的吸水性,采取造粒,以減少比表面積延緩其吸水過程,但是并沒有改變其吸水特性。濕物料沿著篩板向出料口方向連續(xù)跳躍前進(jìn),由于激振力和熱風(fēng)的作用,使物料疏松混合,處于流化狀態(tài),并使物料水分蒸發(fā),完成干燥過程。*脫除表面水和部分結(jié)合水,即深
            震動(dòng)流化床干燥物性研究2013/08/09
            振動(dòng)流化床干燥物性研究振動(dòng)載體流化床具有*的干燥特性,特別是針對液糊狀及輕粉狀物料而言,具有很高的干燥效率,熱能利用率高,這主要是有振動(dòng)載體的緣故。載體在干燥過程中起到兩個(gè)主要作用,一是干燥物料的主要介質(zhì),二是分散、研磨和粉碎物料。根據(jù)物料在床內(nèi)干燥狀態(tài)的變化過程,將物料在床內(nèi)的干燥操作過程劃分為三個(gè)階段,由此三個(gè)干燥階段組成了振動(dòng)載體流化床的一個(gè)干燥周期:*干燥段,載體流化和分散物料階段;第二干燥段,物料干燥段;第三干燥段,載體研磨物料階段。三個(gè)干燥階段的劃分為進(jìn)一步研究其干燥機(jī)理奠定了基礎(chǔ),
            噴霧干燥塔保養(yǎng)知識介紹及霧化器的結(jié)構(gòu)2013/08/09
            1、噴霧干燥塔霧化器故障的原因分析電路指示燈亮,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,不出霧造成這種故障的原因很多,平時(shí)檢查思路為:先檢查水位是否足(干簧管壞,水位不足不能報(bào)警)如果水位正常,更換新晶片若仍不出霧測振蕩電路兩對三極管是否有故障,盡管只有一個(gè)三極管出故障也要同時(shí)更換參數(shù)一致的管子,避免選用放大倍數(shù)小的管子,否則工作電流增大,負(fù)載增加,容易被擊穿,排除兩只三極管后仍不出霧,測三極管的基極集電極電壓是否正常;若無集電極和基極電壓,觀察繼電器J2觸點(diǎn)是否吸合,若不吸合查繼電器J2觸點(diǎn)是否炭化,線圈斷否,繼電器J
            噴霧干燥塔操作規(guī)程停車順序2013/08/08
            噴霧干燥塔的操作規(guī)程正常停車、故障停車以及故障停車順序,每一部分都有其各自的內(nèi)容,相互獨(dú)立,缺一不可。噴霧干燥塔正常停車順序是:(1)關(guān)閉噴霧干燥塔電加熱器和蒸汽加熱器。(2)關(guān)閉噴霧干燥塔壓料罐進(jìn)氣電磁閥,同時(shí)卸壓,停止噴料。(3)清掃噴霧干燥塔塔壁時(shí),打開人孔進(jìn)行清掃。(4)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。(5)關(guān)閉噴霧干燥塔控制臺的總開關(guān)。(6)卸下收集桶把干料粉裝進(jìn)密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。噴霧干燥塔故障停車(1)停電。(2)空氣壓縮機(jī)故障,不能供氣或壓力達(dá)不到額定數(shù)值時(shí)。(3)進(jìn)塔風(fēng)溫達(dá)不到額
            噴霧干燥設(shè)備噴料前準(zhǔn)備工作2013/08/07
            噴霧干燥器噴料前準(zhǔn)備工作1、打開高位貯罐料液閥,將料液放入壓料罐,并用蒸汽對料液進(jìn)行加熱至60℃—80℃。2、打開節(jié)汽加熱器進(jìn)汽閥門,進(jìn)行預(yù)熱。3、接通控制噴霧干燥塔電源,使相應(yīng)指示燈亮。4、啟動(dòng)噴霧干燥塔風(fēng)機(jī)。5、啟動(dòng)電加熱器。6、檢查噴霧干燥塔風(fēng)管、人孔、安裝桶、收集桶及各聯(lián)接處有無漏氣現(xiàn)象。7、啟動(dòng)空壓機(jī)將壓力提高到0.6Mpa。8、啟動(dòng)氣刷減速,檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,然后關(guān)閉。9、檢查噴霧干燥塔電磁閥是否動(dòng)作靈敏,啟閉是否可靠。10、放掉油水分離器的存放留油水。11、噴料:當(dāng)進(jìn)塔風(fēng)溫達(dá)到1
            高速離心噴霧干燥裝置原理及分析2013/08/06
            噴霧干燥裝置原理及分析工作原理是空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器,然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液與熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。1特點(diǎn):1.1干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。1.2采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫
            離心噴霧,氣流噴霧,中草藥噴霧三種噴霧干燥塔機(jī)型比較2013/08/06
            離心,氣流,中草藥三種噴霧干燥塔機(jī)型比較一、中藥浸膏離心噴霧干燥塔空氣通過初效過濾器后被引入鼓風(fēng)機(jī),然后進(jìn)入中效、過濾器,經(jīng)過蒸汽加熱,電加熱補(bǔ)償后進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過熱風(fēng)分配器后的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室內(nèi),并呈螺旋式流動(dòng)。與此同時(shí),浸膏儲(chǔ)罐由給料泵送入干燥室頂部的離心霧化器,浸膏在離心力作用下形成極小的霧狀液滴,以極大的表面積與熱空氣接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為粉狀成品,粉狀成品大量通過干燥塔底部順利排出,少量細(xì)小的成品通過旋風(fēng)分離器排出進(jìn)入收集容器,濕空氣則由風(fēng)機(jī)排至
            噴霧干燥塔的噴霧干燥過程如何實(shí)現(xiàn)2013/08/05
            噴霧干燥塔的噴霧干燥過程如何實(shí)現(xiàn)噴霧干燥塔是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴,在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸,被干燥成為粉料的熱力過程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。為了滿足市場需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥塔增加了造粒的設(shè)備,但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,而噴霧干燥塔有效地解決了噴霧干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干
            噴霧干燥塔的操作程序及發(fā)展2013/08/03
            噴霧干燥塔的操作程序及發(fā)展噴霧干燥塔的操作特點(diǎn)噴霧干燥塔屬于較高的儀器設(shè)備。根據(jù)噴霧干燥塔粉塵排出粘結(jié)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),噴霧干燥的實(shí)驗(yàn)過程是需要隨時(shí)根據(jù)物料的不同而隨時(shí)調(diào)整諸如:溫度、風(fēng)量、上液量、霧化空氣量、通針間隔等設(shè)置參量。噴霧干燥塔操縱規(guī)程1、開機(jī)前,請確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求;請?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊,檢查門已關(guān)緊。2、開冷卻循環(huán)水,開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關(guān),開啟冷凍機(jī)。3、預(yù)備往系統(tǒng)注進(jìn)氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門,V-3(關(guān))、V-2(關(guān))、V-4(開)。4、將氮?dú)夥謮?
            造粒噴霧干燥塔保養(yǎng)得當(dāng)?shù)募记?/a>2013/08/02
            噴霧干燥塔價(jià)格較高,組成復(fù)雜,使用和維護(hù)難度較大。噴霧干燥塔的良好運(yùn)轉(zhuǎn),不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進(jìn)行,還可以適當(dāng)延長造粒噴霧干燥塔使用壽命,因此對造粒噴霧干燥塔的正確操作以及加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)十分必要。造粒噴霧干燥塔維護(hù)與保養(yǎng)造粒是PTC生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),維持造粒噴霧干燥塔的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證PTC生產(chǎn)沸騰制粒干燥機(jī)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決潛在故障,減少停機(jī)時(shí)間,保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。造粒噴霧干燥塔長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分造粒噴霧干燥塔內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而
            噴霧干燥塔的設(shè)備特點(diǎn)及干燥過程2013/08/02
            噴霧干燥塔的設(shè)備特點(diǎn)及干燥過程噴霧干燥塔是一種新型干燥工藝設(shè)備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經(jīng)噴霧干燥。一般在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水分轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產(chǎn)品,是制藥生物工程、化工等行業(yè)的理想干燥器。噴霧干燥塔干燥過程干燥機(jī)涉及到物料的輸送、傳熱、流體運(yùn)動(dòng)、甚至粉碎等多種過程,對設(shè)備或機(jī)械的加工制造要求較高。多年來,國內(nèi)干燥機(jī)的加工手段、加工設(shè)備還采取比較傳統(tǒng)的手工制造,不論是設(shè)備的使用功能、外觀上都受一定影響。不僅如此,手工單件制造使部件的尺寸不能保證具有良好的互換
            壓力噴霧干燥塔的缺陷和設(shè)備的保養(yǎng)2013/08/02
            壓力噴霧干燥塔的缺陷和設(shè)備的保養(yǎng)壓力噴霧干燥塔是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。壓力噴霧干燥塔工作過程為:料液通過氣動(dòng)隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%.壓力噴霧干燥塔的應(yīng)用:化工:有機(jī)催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨
            壓力噴霧干燥塔、離心噴霧干燥塔及冷凍氣流噴霧干燥塔三者分析2013/08/01
            噴霧干燥塔是比較常見的干燥器。結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,效率高,能耗低等等的優(yōu)勢使得噴霧干燥塔在市場的占有率很高。噴霧干燥塔按其特性可以分為3大類:離心噴霧干燥塔,壓力噴霧干燥塔以及冷凍氣流噴霧干燥塔。下面就為大家簡述下這3類噴霧干燥塔。離心噴霧干燥塔:我們根據(jù)其霧化器的型號命名的。顧名思義,離心噴霧干燥塔使用的就是離心式霧化器。一般離心噴霧干燥塔適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因此當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想
            影響真空噴霧干燥設(shè)備干燥效果的因素解析及設(shè)備特點(diǎn)2013/08/01
            真空噴霧干燥塔是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。真空噴霧干燥塔全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無染菌機(jī)會(huì)。真空噴霧干燥塔適合各種高難度物料的
            離心噴霧干燥塔的設(shè)備使用檢查情況及工藝形成2013/08/01
            離心噴霧干燥塔的設(shè)備使用檢查情況及工藝形成離心噴霧干燥塔的工藝是液體工藝成形和干燥工業(yè)中zui廣泛應(yīng)用的工藝。離心噴霧干燥塔zui適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。離心噴霧干燥塔噴霧干燥是一道十分理想的工藝。干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積打打增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效
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